植物纤维填充体系拉伸流变连续塑化模压成型机理及结构性能研究
| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 物理量名称及符号表 | 第13-15页 |
| 第一章 绪论 | 第15-34页 |
| 1.1 引言 | 第15-17页 |
| 1.2 植物纤维填充聚合物的概况 | 第17-23页 |
| 1.2.1 PP/植物纤维复合材料 | 第18页 |
| 1.2.2 PE/植物纤维复合材料 | 第18-19页 |
| 1.2.3 PVC/植物纤维复合材料 | 第19页 |
| 1.2.4 ABS/植物纤维复合材料 | 第19-20页 |
| 1.2.5 新型纤维增强复合材料 | 第20-21页 |
| 1.2.6 纤维填充复合材料现状 | 第21-23页 |
| 1.3 复合材料挤出成型加工概述 | 第23-28页 |
| 1.3.1 复合材料挤出加工流场与特点 | 第23-25页 |
| 1.3.2 基于剪切流变的挤出加工设备 | 第25-26页 |
| 1.3.3 基于拉伸流变的挤出加工设备 | 第26-28页 |
| 1.4 复合材料模压成型加工 | 第28-31页 |
| 1.4.1 模压成型工艺 | 第28-30页 |
| 1.4.2 模压成型进展 | 第30页 |
| 1.4.3 实际问题探究 | 第30-31页 |
| 1.5 本论文的研究目的、意义、内容和创新点 | 第31-33页 |
| 1.5.1 研究目的和意义 | 第31-32页 |
| 1.5.2 研究内容 | 第32-33页 |
| 1.5.3 创新点 | 第33页 |
| 1.6 本章小结 | 第33-34页 |
| 第二章 偏心转子连续塑化模压成型工艺 | 第34-51页 |
| 2.1 偏心转子连续塑化模压成型设备 | 第34-41页 |
| 2.1.1 连续配混拉伸流变混炼系统 | 第35-39页 |
| 2.1.2 自动熔体料坯切料计量系统 | 第39-40页 |
| 2.1.3 熔体料坯智能预铺模压系统 | 第40-41页 |
| 2.2 预制料坯模压成型过程机理解析 | 第41-50页 |
| 2.2.1 料坯模压充模过程数学解析 | 第41-47页 |
| 2.2.2 制品保压冷却过程数学解析 | 第47-50页 |
| 2.3 本章小结 | 第50-51页 |
| 第三章 植物纤维填充体系制备与表征 | 第51-59页 |
| 3.1 实验材料 | 第51页 |
| 3.2 实验设备 | 第51-52页 |
| 3.3 实验方案 | 第52-55页 |
| 3.3.1 聚乳酸/竹纤维复合材料制备 | 第52页 |
| 3.3.2 聚丙烯/植物纤维复合材料制备 | 第52-53页 |
| 3.3.3 聚丙烯/竹纤维复合材料模压成型 | 第53-55页 |
| 3.4 表征分析 | 第55-58页 |
| 3.4.1 扫描电子显微镜(SEM) | 第55页 |
| 3.4.2 力学性能测试 | 第55页 |
| 3.4.3 广角X射线衍射(WAXD) | 第55-56页 |
| 3.4.4 差示扫描量热分析(DSC) | 第56页 |
| 3.4.5 动态热机械性能分析(DMA) | 第56页 |
| 3.4.6 热失重分析(TGA) | 第56页 |
| 3.4.7 吸水性测试 | 第56-57页 |
| 3.4.8 光学影像测量仪 | 第57页 |
| 3.4.9 制品表面温度测试 | 第57页 |
| 3.4.10 制品翘曲度测量 | 第57页 |
| 3.4.11 纤维长度的测量 | 第57-58页 |
| 3.4.12 停留时间的测量 | 第58页 |
| 3.4.13 挤出产量的测量 | 第58页 |
| 3.5 本章小结 | 第58-59页 |
| 第四章 竹纤维增强聚乳酸复合材料 | 第59-78页 |
| 4.1 分散形貌 | 第59-62页 |
| 4.2 力学性能 | 第62-65页 |
| 4.2.1 拉伸性能 | 第62-63页 |
| 4.2.2 弯曲性能 | 第63-64页 |
| 4.2.3 冲击性能 | 第64-65页 |
| 4.3 结晶性能 | 第65-69页 |
| 4.4 热机械性能 | 第69-71页 |
| 4.5 热稳定性 | 第71-73页 |
| 4.6 吸水性能 | 第73-76页 |
| 4.7 本章小结 | 第76-78页 |
| 第五章 植物纤维拉伸流场中填充制备 | 第78-104页 |
| 5.1 纤维含量对复合材料的影响 | 第78-88页 |
| 5.1.1 微观形貌 | 第78-81页 |
| 5.1.2 力学性能 | 第81-86页 |
| 5.1.3 停留时间 | 第86-87页 |
| 5.1.4 产量变化 | 第87-88页 |
| 5.2 加工转速对复合材料的影响 | 第88-102页 |
| 5.2.1 微观形貌 | 第88-91页 |
| 5.2.2 力学性能 | 第91-96页 |
| 5.2.3 热稳定性 | 第96-101页 |
| 5.2.4 停留时间 | 第101-102页 |
| 5.2.5 产量变化 | 第102页 |
| 5.3 本章小结 | 第102-104页 |
| 第六章 聚丙烯/竹纤维复合材料模压成型 | 第104-122页 |
| 6.1 模压时间对模压成型工艺的影响 | 第105-109页 |
| 6.1.1 温度分布 | 第105-107页 |
| 6.1.2 翘曲变形 | 第107-109页 |
| 6.2 模具温度对模压成型工艺的影响 | 第109-114页 |
| 6.2.1 温度分布 | 第109-111页 |
| 6.2.2 翘曲变形 | 第111-114页 |
| 6.3 料坯分布对模压成型工艺的影响 | 第114-118页 |
| 6.3.1 温度分布 | 第114-116页 |
| 6.3.2 翘曲变形 | 第116-118页 |
| 6.4 料坯模压模型理论实验分析验证 | 第118-121页 |
| 6.5 本章小结 | 第121-122页 |
| 结论 | 第122-123页 |
| 展望 | 第123-124页 |
| 参考文献 | 第124-135页 |
| 攻读博士学位期间取得的研究成果 | 第135-136页 |
| 致谢 | 第136-137页 |
| 附件 | 第137页 |
