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数控成形磨床关键部件热态分析

致谢第1-6页
摘要第6-8页
ABSTRACT第8-10页
目次第10-12页
第一章 绪论第12-21页
   ·前言第12-13页
   ·国内外机床热态特性研究现状第13-16页
     ·国外机床热态特性研究现状第13-14页
     ·国内机床热态特性研究现状第14-16页
   ·国内外热网络节点分析法的研究现状第16-18页
   ·本课题的背景及来源第18-19页
   ·本论文研究的主要内容第19-21页
第二章 热传导理论基础第21-30页
   ·热量传递的三种基本方式第21-24页
     ·热传导第21-22页
     ·对流换热第22-23页
     ·热辐射第23-24页
   ·机床热传导理论基础第24-27页
     ·温度场第24-25页
     ·温度梯度第25-26页
     ·热流密度第26页
     ·导热微分方程及其边界条件的分类第26-27页
   ·热分析计算方法第27-28页
   ·本文所研究的数控成形磨床的传热方式第28-29页
   ·本章小结第29-30页
第三章 热网络模型的建立及机床热态分析第30-38页
   ·热网络法简介第30页
   ·热电相似原理第30-31页
   ·网络分析法第31-33页
   ·热网络分析法基本步骤第33页
   ·数控成形磨床的结构特点及热源分析第33-36页
     ·数控成形磨床的结构特点第33-35页
     ·数控成形磨床的热源分析第35-36页
   ·热变形机理第36-37页
   ·本章小结第37-38页
第四章 数控成形磨床主轴系统的热态分析第38-61页
   ·主轴系统的结构第38页
   ·主轴轴承第38-39页
   ·主轴系统的强制冷却系统第39-40页
   ·主轴系统的主要热源第40页
   ·主轴电机发热量计算第40-41页
   ·主轴轴承发热第41-45页
     ·轴承产生摩擦力矩的机理第41-43页
     ·轴承的发热计算第43-45页
   ·主轴传热机制第45-49页
     ·轴承传热第45-46页
     ·主轴部件的对流换热系数计算第46-47页
     ·主轴与空气间的对流换热系数的确定第47-48页
     ·轴承与润滑剂之间的对流换热系数第48页
     ·主轴与外界空气之间的传热第48-49页
   ·主轴系统的热网络模型建立第49-58页
     ·主轴温度节点的布置及热网络图建立第49-51页
     ·主轴热平衡系统中热阻的计算第51-56页
     ·建立热平衡方程组第56-57页
     ·热网络方程组的求解第57-58页
   ·影响主轴系统温度分布的主要因素第58-60页
     ·轴承转速的影响第58页
     ·冷却液温度的影响第58-59页
     ·润滑剂粘度大小的影响第59-60页
   ·本章小结第60-61页
第五章 数控成形磨床立柱的热态分析第61-80页
   ·数控成形磨床立柱的结构及热源分析第61页
   ·加工过程中磨床立柱数学模型的建立第61-68页
     ·采取3个单元体划分的数学模型的建立第62-65页
     ·采取6个单元体划分的数学模型的建立第65-68页
   ·实验测量数据与计算结果对比第68-75页
     ·温度测量系统第68-69页
     ·实验数据采集及对比第69-72页
     ·主要参数特性分析第72-75页
   ·磁座式半导体主动热激励装置第75-77页
     ·磁座式半导体主动热激励装置设计第75-77页
     ·实验结果第77页
   ·机床热变形控制方法第77-79页
     ·机床热结构的优化设计第77-78页
     ·温度控制技术第78-79页
     ·新材料的应用第79页
   ·本章小结第79-80页
第六章 总结与展望第80-82页
   ·研究总结第80-81页
   ·展望第81-82页
参考文献第82-86页
附录第86-87页
作者简历及在学期间所取得的科研成果第87页

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