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丙烯酸酯核壳粒子的制备及其增韧聚碳酸酯的研究

摘要第4-5页
abstract第5-6页
第一章 绪论第10-20页
    1.1 前言第10页
    1.2 核壳粒子第10-13页
        1.2.1 核壳粒子简介第10-11页
        1.2.2 核壳粒子乳液聚合第11-13页
    1.3 聚碳酸酯第13-14页
    1.4 增韧理论基础第14-15页
        1.4.1 银纹理论第14页
        1.4.2 剪切屈服理论第14页
        1.4.3 空穴化-剪切屈服理论第14页
        1.4.4 逾渗理论第14-15页
    1.5 国内外关于该课题的研究现状及发展趋势第15-18页
        1.5.1 ACR粒子的制备研究进展第15-17页
        1.5.2 核壳粒子增韧聚碳酸酯研究进展第17-18页
    1.6 本课题研究的意义及主要内容第18-20页
第二章 实验部分第20-30页
    2.1 实验试剂第20页
    2.2 实验仪器第20-21页
    2.3 丙烯酸酯核壳粒子制备及其对聚碳酸酯的增韧第21-26页
        2.3.1 丙烯酸酯核壳粒子的制备第21-22页
        2.3.2 聚合过程的化学反应第22-25页
        2.3.3 改性聚碳酸酯共混物的制备第25-26页
    2.4 核壳结构聚合物和聚碳酸酯共混物的表征第26-30页
        2.4.1 核壳粒子聚合物的表征第26-27页
            2.4.1.1 单体转化率、聚结物的计算第26页
            2.4.1.2 乳胶粒径及乳胶粒子分散系数(PDI)的测定第26-27页
            2.4.1.3 核壳粒子胶乳透射电镜的形态结构第27页
            2.4.1.4 核壳粒子的扫描电镜形态第27页
        2.4.2 改性聚碳酸酯共混物的性能测试第27-30页
            2.4.2.1 改性聚碳酸酯的拉伸性能第27-28页
            2.4.2.2 改性聚碳酸酯的缺口冲击性能第28页
            2.4.2.3 SEM测试第28页
            2.4.2.4 流变测试第28-30页
第三章 核壳粒径大小对聚碳酸酯共混物韧性的影响第30-44页
    3.1 不同粒径大小核壳粒子的制备第30-36页
        3.1.1 核壳粒子合成配方设计第30-31页
        3.1.2 种子阶段乳化剂量对核壳粒子乳液聚合的影响第31-34页
        3.1.3 核壳粒子的形貌表征第34-36页
        3.1.4 不同粒径核壳粒子乳液聚合结果第36页
    3.2 不同大小核壳粒子改性聚碳酸酯共混物性能第36-41页
        3.2.1 聚碳酸酯及核壳粒子改性聚碳酸酯共混物力学性能第36-38页
        3.2.2 聚碳酸酯及改性聚碳酸酯共混物冲击断面扫描电镜形貌第38-41页
            3.2.2.1 纯聚碳酸酯冲击断面SEM形貌分析第38-39页
            3.2.2.2 核壳粒子改性聚碳酸酯共混物的冲击断面SEM形貌第39-41页
            3.2.2.3 复合材料低温断面扫描电镜形貌第41页
    3.3 小结第41-44页
第四章 核壳粒子核壳比对复合材料韧性的影响第44-54页
    4.1 不同核壳质量比的核壳粒子的制备第44-49页
        4.1.1 核壳粒子合成配方设计第44-45页
        4.1.2 不同核壳单体质量比对核壳粒子乳液聚合的影响第45-48页
            4.1.2.1 不同核壳单体质量比对聚合过程转化率的影响第45-46页
            4.1.2.2 不同核壳单体质量比对聚合过程粒径的影响第46-47页
            4.1.2.3 不同核壳单体质量比对聚合过程粒径分布的影响第47-48页
        4.1.3 不同核壳质量比粒子乳液聚合结果第48-49页
    4.2 不同核壳质量比的核壳粒子改性聚碳酸酯共混物性能第49-53页
        4.2.1 聚碳酸酯及核壳粒子改性聚碳酸酯共混物力学性能第49-51页
        4.2.2 聚碳酸酯及改性聚碳酸酯共混物冲击断面扫描电镜形貌第51-53页
    4.3 小结第53-54页
第五章 功能单体量对复合材料韧性的影响第54-62页
    5.1 壳层共聚不同量功能单体的核壳粒子的制备第54-58页
        5.1.1 不同功能单体量核壳粒子合成配方设计第54页
        5.1.2 壳层功能单体量对乳液聚合的影响第54-57页
            5.1.2.1 壳层功能单体量对乳液聚合过程转化率的影响第54-55页
            5.1.2.2 壳层功能单体量对乳液聚合过程粒径的影响第55-56页
            5.1.2.3 壳层功能单体量对乳液聚合过程粒径分布的影响第56-57页
        5.1.3 带有不同功能单体量核壳粒子乳液聚合结果第57-58页
    5.2 聚碳酸酯及改性聚碳酸酯共混物力学性能第58-59页
    5.3 小结第59-62页
第六章 核壳粒子功能单体种类对复合材料韧性的影响第62-70页
    6.1 壳层共聚不同种类功能单体的核壳粒子的制备第62-67页
        6.1.1 不同功能单体种类核壳粒子合成配方设计第62页
        6.1.2 功能单体种类对乳液聚合的影响第62-66页
            6.1.2.1 功能单体对核壳粒子乳液聚合过程转化率的影响第63-64页
            6.1.2.2 功能单体对核壳粒子乳液聚合过程粒径的影响第64-65页
            6.1.2.3 功能单体对核壳粒子乳液聚合过程粒径的影响第65-66页
        6.1.3 核壳粒子乳液聚合结果第66-67页
    6.2 聚碳酸酯及核壳粒子改性聚碳酸酯共混物性能第67-68页
    6.3 小结第68-70页
第七章 核壳粒子添加量对复合材料韧性的影响第70-74页
    7.1 复合材料制备第70页
    7.2 复合材料的力学性能表征第70-71页
    7.3 聚碳酸酯及改性聚碳酸酯共混物冲击断面扫描形貌第71-72页
    7.4 复合材料的流变行为研究第72-73页
    7.5 小结第73-74页
结论第74-76页
参考文献第76-82页
攻读硕士期间所获得的科研成果第82-84页
致谢第84页

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