| 摘要 | 第3-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第9-15页 |
| 1.1 研究背景与意义 | 第9-10页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第10-14页 |
| 1.2.1 大麻/棉纺纱技术研究进展 | 第10-11页 |
| 1.2.2 旋流喷嘴纺纱技术研究现状 | 第11-12页 |
| 1.2.3 纤维/纱线在气流作用下的受力研究 | 第12-14页 |
| 1.3 本文的主要研究内容 | 第14-15页 |
| 第二章 大麻/棉混纺纱旋流纺试验 | 第15-26页 |
| 2.1 试验原料、设备及纱线性能测试条件 | 第15-17页 |
| 2.1.1 精细化大麻纤维的制取 | 第15页 |
| 2.1.2 试验设备与工艺 | 第15-16页 |
| 2.1.3 测试仪器与方法 | 第16-17页 |
| 2.2 入口压强对不同混纺比大麻/棉混纺纱性能的影响 | 第17-20页 |
| 2.2.1 试验 | 第17页 |
| 2.2.2 结果与分析 | 第17-20页 |
| 2.3 旋流喷嘴对不同线密度大麻/棉混纺纱性能的影响 | 第20-21页 |
| 2.3.1 试验 | 第20-21页 |
| 2.3.2 结果与分析 | 第21页 |
| 2.4 旋流喷嘴对不同捻向及捻系数大麻/棉混纺纱性能的影响 | 第21-24页 |
| 2.4.1 试验 | 第21-22页 |
| 2.4.2 结果与分析 | 第22-24页 |
| 2.5 本章小结 | 第24-26页 |
| 第三章 旋流喷嘴内流场的数值模拟 | 第26-38页 |
| 3.1 三维建模与网格划分 | 第26-27页 |
| 3.1.1 三维建模 | 第26页 |
| 3.1.2 网格划分 | 第26-27页 |
| 3.2 流体控制方程 | 第27-28页 |
| 3.2.1 连续性方程 | 第27页 |
| 3.2.2 动量方程 | 第27-28页 |
| 3.2.3 能量方程 | 第28页 |
| 3.2.4 气体动力学方程 | 第28页 |
| 3.2.5 耦合控制方程 | 第28页 |
| 3.3 边界条件设置与计算 | 第28-29页 |
| 3.3.1 边界条件设置 | 第28-29页 |
| 3.3.2 计算 | 第29页 |
| 3.4 旋流喷嘴内流场气流特性分析 | 第29-36页 |
| 3.4.1 气流迹线 | 第29-30页 |
| 3.4.2 气流压强分布 | 第30-31页 |
| 3.4.3 气流速度矢量 | 第31-33页 |
| 3.4.4 气流速度分布 | 第33-36页 |
| 3.5 本章小结 | 第36-38页 |
| 第四章 旋流喷嘴内部纱线/纤维受力分析 | 第38-57页 |
| 4.1 纱线受力理论分析 | 第38-41页 |
| 4.1.1 纱线在旋流喷嘴中的受力与运动状态 | 第38-39页 |
| 4.1.2 减羽机理与可行性分析 | 第39-41页 |
| 4.2 纱线-流场数值模拟 | 第41-52页 |
| 4.2.1 流场分析 | 第43-51页 |
| 4.2.2 结构场分析 | 第51-52页 |
| 4.3 纤维-流场数值模拟 | 第52-55页 |
| 4.4 本章小结 | 第55-57页 |
| 第五章 结论与展望 | 第57-60页 |
| 5.1 结论 | 第57-59页 |
| 5.2 不足与展望 | 第59-60页 |
| 致谢 | 第60-61页 |
| 参考文献 | 第61-64页 |
| 附录：攻读硕士学位期间本人出版或公开发表的论著、论文 | 第64页 |
