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冷加工率对304奥氏体不锈钢应力腐蚀裂尖力学特性的影响

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-6页
1 绪论第9-18页
    1.1 论文研究背景及意义第9-12页
    1.2 国内外研究现状第12-15页
        1.2.1 核电发展国内外现状第12-13页
        1.2.2 核电主管道制造国内外现状第13-14页
        1.2.3 奥氏体不锈钢应力腐蚀开裂研究现状第14-15页
    1.3 论文研究内容、方法及技术路线图第15-18页
        1.3.1 研究内容第15-16页
        1.3.2 研究方法第16-17页
        1.3.3 技术路线图第17-18页
2 论文研究理论基础第18-27页
    2.1 SCC基本理论第18-19页
        2.1.1 SCC概述第18-19页
        2.1.2 SCC特征及机理第19页
    2.2 冷加工变形基础第19-27页
        2.2.1 金属材料冷变形加工硬化曲线第19-20页
        2.2.2 金属材料弹塑性变形行为第20-22页
        2.2.3 弹塑性材料应力-应变曲线第22-27页
3 不同冷加工率304不锈钢材料力学性能参数获取第27-45页
    3.1 304 不锈钢板状试样单轴拉伸试验第27-31页
        3.1.1 试验材料制备与试验方案选择第27-29页
        3.1.2 冷加工率预制试验与不同冷加工率材料力学性能试验第29-31页
    3.2 不同冷加工率304不锈钢材料工程应力-应变曲线修正第31-36页
        3.2.1 需修正原因分析第31页
        3.2.2 电阻应变片的工作原理第31-33页
        3.2.3 工程应力-应变曲线修正第33-36页
    3.3 304 不锈钢板状试样单轴拉伸仿真试验第36-42页
        3.3.1 304 不锈钢板状试样仿真试验模型的建立第37-41页
        3.3.2 单轴拉伸过程中应力、应变变化历程分析第41-42页
    3.4 不同冷加工率304不锈钢材料力学性能参数的获取第42-43页
    3.5 本章小结第43-45页
4 不同冷加工率SCC裂纹裂尖力学特性研究第45-64页
    4.1 SCC裂纹扩展速率预测模型第45-48页
        4.1.1 Ford-Andresen模型第45-47页
        4.1.2 FRI模型第47-48页
    4.2 SCC裂纹裂尖分析模型的建立第48-51页
        4.2.1 试样的选择第48页
        4.2.2 宏观模型的建立第48-50页
        4.2.3 子模型的建立及观测线设置第50-51页
    4.3 冷加工对SCC裂纹裂尖应力应变场的影响第51-55页
        4.3.1 冷加工对SCC裂纹裂尖应力场的影响第51-53页
        4.3.2 冷加工对SCC裂纹裂尖应变场的影响第53-55页
    4.4 不同冷加工率对SCC裂纹裂尖应力应变场的影响第55-60页
        4.4.1 不同冷加工率对SCC裂纹裂尖应力场的影响第55-57页
        4.4.2 不同冷加工率对SCC裂纹裂尖应变场的影响第57-60页
    4.5 不同冷加工率对SCC裂纹裂尖应变率的影响第60-61页
    4.6 不同冷加工率对SCC裂纹扩展速率的影响第61-62页
    4.7 本章小结第62-64页
5 结论与展望第64-66页
    5.1 结论第64页
    5.2 展望第64-66页
致谢第66-67页
参考文献第67-73页
攻读硕士期间发表论文与参加科研情况第73页

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