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CRTS Ⅱ型板式无砟轨道抬板维修方案研究

摘要第6-7页
Abstract第7页
第1章 概述第10-23页
    1.1 高速铁路的发展概况第10-13页
    1.2 CRTS Ⅱ型板式无砟轨道概况与结构特点第13-17页
        1.2.1 CRTS Ⅱ型板式无砟轨道概况第13-15页
        1.2.2 CRTS Ⅱ型板式无砟轨道结构与特点第15-17页
    1.3 CRTS Ⅱ型板式无砟轨道病害与维修情况第17-20页
    1.4 选题背景第20-21页
    1.5 本文主要研究思路第21-23页
第2章 长大基础沉降施工方案的探讨第23-31页
    2.1 轨道路基沉降的特点与原因第23-25页
        2.1.1 路基沉降的特点与形式第23-25页
        2.1.2 路基沉降的原因第25页
    2.2 CRTSⅡ型板式无砟轨道基础沉降的解决方案讨论第25-26页
        2.2.1 调整线路纵断面第25-26页
        2.2.2 压浆处理第26页
        2.2.3 抬升轨道板第26页
    2.3 CRTS Ⅱ型无砟轨道抬板施工支护工况方案的讨论第26-30页
        2.3.1 工况长度的确定第27页
        2.3.2 支护材料的确定第27-28页
        2.3.3 支护材料的几何尺寸确定第28页
        2.3.4 临时支护方式与速度的确定第28-30页
    2.4 本章小结第30-31页
第3章 CRTS Ⅱ型板式无砟轨道模型第31-42页
    3.1 建立动力学车辆-轨道-基础耦合模型第31-38页
        3.1.1 基本假定第31-32页
        3.1.2 模型基本参数与主要计算参数第32-35页
        3.1.3 轨道不平顺激励第35-37页
        3.1.4 轮轨接触关系第37-38页
    3.2 动力学评价指标第38-40页
        3.2.1 车辆系统动力性能评价标准第38-39页
        3.2.2 轨道系统动力性能评价标准第39-40页
    3.3 支护结构力学模型第40-41页
    3.4 本章小结第41-42页
第4章 长大基础沉降施工方案计算分析第42-55页
    4.1 动力响应分析第42-48页
        4.1.1 系统车辆部分第42-44页
        4.1.2 系统轨道部分第44-48页
        4.1.3 小结第48页
    4.2 支护结构分析第48-53页
        4.2.1 轨道板应力分析第48-50页
        4.2.2 支护块应力分析第50-53页
        4.2.3 小结第53页
    4.3 优选施工方案的最高限速要求第53-54页
    4.4 本章小结第54-55页
第5章 CRTS Ⅱ型轨道板基础沉降整治施工组织第55-68页
    5.1 CRTS Ⅱ型轨道板抬升施工方案设计第55-59页
        5.1.1 抬板施工原理第55页
        5.1.2 抬板施工方案第55-59页
    5.2 CRTS Ⅱ型轨道板抬板施工组织第59-67页
        5.2.1 前期准备第59-60页
        5.2.2 工艺流程第60-62页
        5.2.3 劳力组织第62-63页
        5.2.4 材料机具第63-64页
        5.2.5 质量控制第64-65页
        5.2.6 监理单位工作要点第65-66页
        5.2.7 设备管理单位工作要点第66-67页
    5.3 本章小结第67-68页
结论与展望第68-70页
致谢第70-71页
参考文献第71-74页

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