首页--工业技术论文--一般工业技术论文--工程材料学论文--复合材料论文--金属-非金属复合材料论文

SiCw/Al复合材料的喷丸强化及数值模拟

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-6页
目录第7-9页
第1章 绪论第9-29页
    1.1 金属基复合材料概要第10-12页
    1.2 喷丸强化发展现状第12-18页
        1.2.1 喷丸技术发展第13页
        1.2.2 喷丸工艺第13-15页
        1.2.3 喷丸强化机制第15-16页
        1.2.4 喷丸处理对材料性能的影响第16-18页
    1.3 喷丸残余应力第18-21页
        1.3.1 喷丸残余应力场特征第19页
        1.3.2 残余应力测定第19-21页
    1.4 喷丸工艺的有限元分析第21-27页
        1.4.1 有限元法发展简况第21-22页
        1.4.2.A NSYS 有限元分析软件简介第22-23页
        1.4.3.A NSYS/LS-DYNA 简介第23-24页
        1.4.4.A NSYS 一般求解步骤第24页
        1.4.5 喷丸工艺的有限元模拟第24-27页
    1.5 选题意义及研究内容第27-29页
第2章 实验材料及方法第29-34页
    2.1 实验材料第29-31页
    2.2 喷丸实验及分析第31-32页
        2.2.1. SiC_w/Al 复合材料喷丸实验第31页
        2.2.2 喷丸残余应力场测定第31-32页
        2.2.3 织构测量第32页
        2.2.4 喷丸组织结构的回复与残余应力的影响第32页
    2.3 喷丸残余应力场的数值模拟实验第32-34页
        2.3.1 均质材料喷丸有限元模型第32页
        2.3.2 复合材料非均质模型喷丸强化的有限元模型第32-34页
第3章 SiC_w/Al 复合材料喷丸强化及其表征第34-48页
    3.1 常规喷丸残余应力场第35-36页
    3.2 变温热喷丸残余应力场第36-38页
    3.3 应力喷丸残余应力场第38-39页
    3.4 复合喷丸残余应力场第39-41页
    3.5 喷丸残余应力在高温下的应力松弛行为第41-43页
    3.6 喷丸对SiCw/Al 织构的影响第43-46页
    3.7 本章小结第46-48页
第4章 喷丸均质模型数值模拟第48-64页
    4.1 喷丸模型的建立第48-52页
        4.1.1.SOLID164 单元第48-49页
        4.1.2 分段线性塑性材料模型第49-50页
        4.1.3 喷丸实体模型的建立第50-52页
    4.2 数值模拟结果与讨论第52-62页
        4.2.1 均质模型数值模拟结果第52-55页
        4.2.2 覆盖率对喷丸残余应力场的影响第55-58页
        4.2.3 不同弹丸材料对喷丸残余应力的影响第58-59页
        4.2.4 弹丸大小对参与应力场的影响第59-61页
        4.2.5 喷丸速度对残余应力场的影响第61-62页
    4.3 本章小结第62-64页
第5章 喷丸细观残余应力数值模拟第64-71页
    5.1 数值模型建立第64-66页
    5.2 微区应力分析第66-67页
    5.3 晶须增强体对应力场的影响第67-69页
    5.4 本章小结第69-71页
第6章 结论与创新第71-74页
参考文献第74-78页
攻读学位期间发表论文第78-79页
致谢第79-81页

论文共81页,点击 下载论文
上一篇:新型深海钻井装置水动力特性研究
下一篇:铸铁铣削机理及在箱体高效加工中的应用研究