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腐植酸生态功能性肥料的研究

摘要第4-6页
Abstract第6-8页
1 绪论第13-23页
    1.1 肥料工业的发展与弊端第13-14页
        1.1.1 肥料工业的发展及其贡献第13页
        1.1.2 传统肥料工艺的弊端第13-14页
    1.2 肥料工业的发展方向展望第14-15页
        1.2.1 生态工艺与工程的理念第14页
        1.2.2 土壤面临的生态危机第14-15页
        1.2.3 以生态工艺与工程的理念建设生态功能肥料工业第15页
    1.3 生态功能肥料与腐植酸第15-18页
        1.3.1 生态功能肥料第15-16页
        1.3.2 腐植酸与生态功能肥料第16-18页
    1.4 腐植酸生态功能肥料国内外研究进展第18-21页
        1.4.1 腐植酸国内外研究进展第18-19页
        1.4.2 腐植酸类肥料国内外研究进展第19-21页
    1.5 本课题研究的目的和意义第21页
    1.6 本课题研究的主要内容第21-23页
2 液体腐植酸肥料的研究第23-52页
    2.1 不同原料来源风化煤的成分测定第23-24页
    2.2 风化煤过氧化氢氧化-加氨制腐植酸铵的研究第24-32页
        2.2.1 风化煤氧化-加氨反应机理第24页
        2.2.2 原料与仪器第24-25页
        2.2.3 试验研究方法第25页
        2.2.4 腐植酸铵含量测定第25-26页
            2.2.4.1 方法原理第25页
            2.2.4.2 测定步骤与结果计算第25-26页
        2.2.5 结果与讨论第26-31页
            2.2.5.1 氨水用量对氨化反应的影响第26-27页
            2.2.5.2 碳铵用量对氨化反应的影响第27-28页
            2.2.5.3 过氧化氢用量对氨化反应的影响第28页
            2.2.5.4 反应温度对氨化反应的影响第28-29页
            2.2.5.5 风化煤粒度对氨化反应的影响第29-30页
            2.2.5.6 反应时间对氨化反应的影响第30页
            2.2.5.7 风化煤浓度对氨化反应的影响第30-31页
        2.2.6 小结第31-32页
    2.3 风化煤过氧化氢氧化-加氨制腐植酸铵的优化实验研究第32-41页
        2.3.1 优化实验研究方法第32页
        2.3.2 原料与仪器第32-33页
        2.3.3 腐植酸铵含量测定第33页
        2.3.4 Box-Behnken中心组合实验设计第33-34页
            2.3.4.1 各因素取值范围的选择第33页
            2.3.4.2 实验设计第33-34页
        2.3.5 结果与讨论第34-41页
            2.3.5.1 氨水用量对风化煤氧化-加氨的影响第40页
            2.3.5.2 双氧水用量对风化煤氧化-加氨的影响第40页
            2.3.5.3 反应温度对风化煤氧化-加氨的影响第40-41页
            2.3.5.4 反应时间对风化煤氧化-加氨的影响第41页
        2.3.6 小结第41页
    2.4 H_2O_2在风化煤制腐植酸铵反应中氧化降解效果的评价第41-42页
    2.5 风化煤过氧化氢氧化-加氨制腐植酸铵的反应机理研究第42-46页
        2.5.1 待测腐植酸样品的制备第42页
        2.5.2 试剂与仪器第42-43页
        2.5.3 研究方法第43页
        2.5.4 测定方法第43-45页
            2.5.4.1 总酸性基的测定(氢氧化钡法)第43-44页
            2.5.4.2 羧基的测定(醋酸钙法)第44页
            2.5.4.3 酚羟基的计算第44页
            2.5.4.4 甲氧基的测定(Zeisel法)第44-45页
        2.5.5 结果与讨论第45-46页
        2.5.6 小结第46页
    2.6 液体腐植酸肥料的制备研究第46-50页
        2.6.1 液体腐植酸肥料原料的选择第46-47页
        2.6.2 液体腐植酸肥料的生产工艺第47-48页
            2.6.2.1 液体腐植酸肥料的生产工艺流程第47-48页
            2.6.2.2 液体腐植酸肥料的工艺指标第48页
        2.6.3 0℃CCO(NH_2)_2—NH_4H_2PO_4—KCl腐植酸铵水系的晶析界限组成第48-49页
        2.6.4 小结第49-50页
    2.7 本章小结第50-52页
3 腐植酸复合肥料的研究第52-64页
    3.1 风化煤制备腐植酸钠的试验研究第52-59页
        3.1.1 原料与仪器第52页
        3.1.2 实验方法第52页
        3.1.3 产物中水溶腐植酸的测定第52-53页
        3.1.4 实验结果与讨论第53-59页
            3.1.4.1 表面活性剂的影响第53-54页
            3.1.4.2 NaOH用量的影响第54-55页
            3.1.4.3 Na_2CO_3用量的影响第55-56页
            3.1.4.4 风化煤粒度的影响第56-57页
            3.1.4.5 反应温度的影响第57页
            3.1.4.6 反应时间的影响第57-58页
            3.1.4.7 液固比的影响第58-59页
        3.1.5 小结第59页
    3.2 固体腐植酸复合肥料的制备研究第59-62页
        3.2.1 腐植酸复合肥料的制备试验第59页
        3.2.2 腐植酸复合肥料中腐植酸含量的测定第59-60页
        3.2.3 腐植酸复合肥料缓控释性能的考核第60-62页
        3.2.4 小结第62页
    3.3 本章小结第62-64页
4 结论与建议第64-66页
    4.1 结论第64页
    4.2 不足与建议第64-66页
参考文献第66-70页
致谢第70-71页
附录:不同原料来源风化煤的成分测定第71-77页
作者简介及发表论文第77页

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