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筒状贮箱自动喷涂装置装置的结构设计与研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第一章 绪论第10-17页
    1.1 课题研究的背景和意义第10-11页
    1.2 国内外喷涂装置技术研究现状及发展趋势第11-15页
        1.2.2 自动喷涂装置的特点第12-13页
        1.2.3 自动喷涂装置的类型第13-15页
    1.3 本文主要的研究内容及方法第15-16页
    本章小结第16-17页
第二章 筒状贮箱自动喷涂装置的结构设计第17-45页
    2.1 筒状贮箱自动喷涂工艺第17-19页
        2.1.1 贮箱筒段喷涂工艺第18页
        2.1.2 贮箱前后底箱喷涂工艺第18-19页
    2.2 筒状贮箱自动喷涂装置的设计要求第19-20页
        2.2.1 筒状贮箱自动喷涂装置的技术要求第19页
        2.2.2 筒状贮箱自动喷涂结构设计要求第19-20页
    2.3 筒状贮箱自动喷涂装置的结构方案第20-23页
        2.3.1 龙门式结构第20-21页
        2.3.2 悬臂式结构第21页
        2.3.3 机架式结构第21-22页
        2.3.4 喷涂结构的方案对比与选择第22-23页
    2.4 筒状贮箱运送轨道小车及回转支撑结构设计第23-29页
        2.4.1 运送轨道小车结构设计第23-24页
        2.4.2 筒状贮箱回转支撑结构设计第24-27页
        2.4.3 齿圈链接结构设计第27-28页
        2.4.4 A轴减速器选型第28-29页
    2.5 喷枪运动结构设计第29-38页
        2.5.1 线性模组直线运动方式第29-32页
        2.5.2 喷枪移动轴传动设计第32-38页
    2.6 伺服电机选型第38-44页
        2.6.1 X轴和Z轴电机选取第39-41页
        2.6.2 Y轴电机选取第41-42页
        2.6.3 C轴电机选取第42页
        2.6.4 A轴电机选取第42-44页
    本章小结第44-45页
第三章 筒状贮箱自动喷涂装置实体建模与仿真第45-56页
    3.1 Pro/E的主要功能模块及应用第45页
    3.2 关键部件的实体造型第45-49页
        3.2.1 运送小车与贮箱回转支撑结构实体造型第46页
        3.2.2 齿圈及连接法兰结构实体造型第46-48页
        3.2.3 喷枪运动结构的关键零部件实体造型第48-49页
    3.3 筒状贮箱自动喷涂结构的装配第49-51页
    3.4 筒状贮箱自动喷涂装置的运动学仿真第51-55页
    本章小结第55-56页
第四章 筒状贮箱自动喷涂装置关键结构部件有限元分析第56-65页
    4.1 齿圈与齿轮啮合有限元分析第56-59页
        4.1.1 接触状态有限元模型建立第56-57页
        4.1.2 接触状态网格划分第57-58页
        4.1.3 约束条件处理及载荷的施加第58页
        4.1.4 有限元分析结果第58-59页
    4.2 贮箱支撑结构关键部位有限元分析第59-62页
        4.2.1 有限元模型建立第59页
        4.2.2 约束条件处理及载荷的施加第59-60页
        4.2.3 有限元分析结果第60-62页
    4.3 喷枪运动结构关键部位有限元分析第62-64页
        4.3.1 有限元模型建立第62页
        4.3.2 网格划分、约束及载荷第62页
        4.3.3 设置边界条件及材料性能第62-63页
        4.3.4 有限元分析结果第63-64页
    本章小结第64-65页
结论与展望第65-67页
参考文献第67-69页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第69-70页
致谢第70-71页

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