摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第9-17页 |
1.1 课题研究背景及意义 | 第9-11页 |
1.2 国内外研究现状综述 | 第11-15页 |
1.2.1 高速牙科手机发展历程 | 第11-12页 |
1.2.2 齿轮精确建模研究 | 第12-13页 |
1.2.3 齿轮齿面接触分析研究现状 | 第13-14页 |
1.2.4 有限元法在齿轮啮合仿真分析中的应用 | 第14-15页 |
1.3 课题来源及本文主要研究内容 | 第15-17页 |
1.3.1 课题来源 | 第15页 |
1.3.2 主要研究内容 | 第15-17页 |
第2章 牙科手机齿轮设计和参数计算 | 第17-41页 |
2.1 手机主要部位齿轮选定 | 第17-19页 |
2.1.1 手机齿轮类型分析和预选 | 第17-18页 |
2.1.2 锥齿轮传动精度等级及其选定 | 第18页 |
2.1.3 手机齿轮常规材料对比及其热处理工艺 | 第18-19页 |
2.2 机头端面处 90°轴交角锥齿轮传动设计 | 第19-36页 |
2.2.1 轴交角∑=90°的直齿锥齿轮参数初算 | 第19-21页 |
2.2.2 轴交角∑=90°的直齿锥齿轮传动的强度计算 | 第21-29页 |
2.2.3 轴交角∑=90°的直齿锥齿轮传动的具体参数和主要设计结论 | 第29-36页 |
2.3 传动轴交接处非 90°轴交角齿轮传动设计 | 第36-39页 |
2.3.1 轴交角∑≠90°处齿轮参数初算 | 第36-37页 |
2.3.2 轴交角∑≠90°处直齿内齿轮传动的强度计算 | 第37-38页 |
2.3.3 轴交角∑≠90°处齿轮传动的具体参数和主要设计结论 | 第38-39页 |
2.4 本章小结 | 第39-41页 |
第3章 牙科手机齿轮的参数化建模 | 第41-51页 |
3.1 SolidWorks软件简介 | 第41-42页 |
3.1.1 机械零件设计建模 | 第41-42页 |
3.1.2 高级装配体设计建模 | 第42页 |
3.1.3 工程图样绘制等其他功能 | 第42页 |
3.2 90°轴交角锥齿轮建模 | 第42-47页 |
3.2.1 参数化建模 | 第43-46页 |
3.2.2 虚拟装配和干涉检验 | 第46-47页 |
3.3 非90度轴交角齿轮建模 | 第47-50页 |
3.3.1 内齿轮齿廓曲线的推导和驱动方程式的建立 | 第47-48页 |
3.3.2 齿轮的建模 | 第48-50页 |
3.3.3 齿轮的虚拟装配和干涉检验 | 第50页 |
3.4 本章小结 | 第50-51页 |
第4章 牙科手机齿轮的齿面接触分析 | 第51-63页 |
4.1 空间啮合的坐标系及其坐标变换 | 第51-53页 |
4.1.1 齿轮啮合坐标系的建立 | 第51-52页 |
4.1.2 坐标系变换关系的推导 | 第52-53页 |
4.2 齿面方程的建立 | 第53-59页 |
4.2.1 基于球面渐开线原理的齿面方程的推导 | 第53-56页 |
4.2.2 轮齿齿面方程向量表达式 | 第56-59页 |
4.3 齿面接触点计算 | 第59-61页 |
4.4 本章小结 | 第61-63页 |
第5章 牙科手机齿轮啮合状态的瞬态动力学分析 | 第63-75页 |
5.1 计算软件ANSYS Workbench简介 | 第63-64页 |
5.1.1 有限元的基本思想 | 第63-64页 |
5.1.2 ANSYS Workbench分析流程 | 第64页 |
5.2 锥齿轮几何模型的获取与设置 | 第64-69页 |
5.2.1 模型的导入和网格划分 | 第65-67页 |
5.2.2 属性设置和接触问题的定义 | 第67-68页 |
5.2.3 施加约束和负载 | 第68-69页 |
5.3 求解计算及结果分析 | 第69-74页 |
5.4 本章小结 | 第74-75页 |
结论 | 第75-77页 |
参考文献 | 第77-81页 |
攻读硕士学位期间所发表的学术成果 | 第81-83页 |
致谢 | 第83页 |