菱形孔格栅精密电解加工技术应用基础研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5-6页 |
| 注释表 | 第12-13页 |
| 第一章 绪论 | 第13-22页 |
| 1.1 格栅结构 | 第13-14页 |
| 1.1.1 格栅结构的几何构型与特点 | 第13-14页 |
| 1.1.2 格栅结构的应用 | 第14页 |
| 1.2 格栅加工技术概述 | 第14-16页 |
| 1.2.1 机械加工 | 第14-15页 |
| 1.2.2 激光加工 | 第15页 |
| 1.2.3 三维打印技术 | 第15-16页 |
| 1.2.4 电火花加工 | 第16页 |
| 1.2.5 电解加工 | 第16页 |
| 1.3 异形孔电解加工国内外研究现状 | 第16-20页 |
| 1.3.1 阴极结构设计及表面绝缘 | 第17-18页 |
| 1.3.2 物理与数学模型建立 | 第18-19页 |
| 1.3.3 控制系统开发与工艺优化 | 第19-20页 |
| 1.4 研究目的及意义 | 第20页 |
| 1.5 研究内容 | 第20-22页 |
| 第二章 菱形孔电解加工总体方案设计 | 第22-33页 |
| 2.1 电解加工原理 | 第22-23页 |
| 2.2 菱形孔电解加工影响因素分析 | 第23-26页 |
| 2.2.1 加工精度影响 | 第24-25页 |
| 2.2.2 加工稳定性影响 | 第25-26页 |
| 2.3 提高菱形孔电解加工精度和稳定性的措施 | 第26-31页 |
| 2.3.1 阴极侧壁绝缘 | 第26-27页 |
| 2.3.2 非线性电解液 | 第27-28页 |
| 2.3.3 脉冲电流电解加工 | 第28-29页 |
| 2.3.4 复合进给电解加工 | 第29-30页 |
| 2.3.5 分组脉冲匹配电解加工 | 第30-31页 |
| 2.4 菱形孔电解加工技术研究总体方案 | 第31-32页 |
| 2.5 本章小结 | 第32-33页 |
| 第三章 菱形孔电解加工工装夹具设计 | 第33-46页 |
| 3.1 工装夹具设计方案 | 第33-34页 |
| 3.2 电解液流动形式设计 | 第34页 |
| 3.3 阴极及通液槽结构设计与优化 | 第34-40页 |
| 3.3.1 阴极外形设计与优化 | 第34-35页 |
| 3.3.2 阴极通液槽结构设计 | 第35-36页 |
| 3.3.3 不同阴极通液槽结构流场分析 | 第36-40页 |
| 3.4 电解液进、出口压力优化 | 第40-43页 |
| 3.4.1 电解液进口压力对流场影响分析 | 第40-41页 |
| 3.4.2 电解液出口压力对流场影响分析 | 第41-43页 |
| 3.5 阴极连接杆设计 | 第43-44页 |
| 3.6 背压腔设计 | 第44页 |
| 3.7 总体装夹方案 | 第44-45页 |
| 3.8 本章小结 | 第45-46页 |
| 第四章 菱形孔精密电解加工试验研究 | 第46-57页 |
| 4.1 试验系统 | 第46-48页 |
| 4.1.1 振动系统 | 第47页 |
| 4.1.2 高频、窄脉冲电源 | 第47页 |
| 4.1.3 分组脉冲匹配控制系统 | 第47-48页 |
| 4.2 试验样件测量系统 | 第48-49页 |
| 4.3 试验安排 | 第49-50页 |
| 4.4 基础工艺试验 | 第50-55页 |
| 4.4.1 加工电压、进给速度的影响 | 第51-53页 |
| 4.4.2 振动振幅、振动频率的影响 | 第53-55页 |
| 4.4.3 振动底部停留时间的影响 | 第55页 |
| 4.5 加工模式与工艺参数优化 | 第55-56页 |
| 4.6 本章小结 | 第56-57页 |
| 第五章 总结与展望 | 第57-59页 |
| 5.1 总结 | 第57页 |
| 5.2 展望 | 第57-59页 |
| 参考文献 | 第59-63页 |
| 致谢 | 第63-64页 |
| 在学期间的研究成果及发表的学术论文 | 第64页 |
