气缸CJ2B10-50可靠性试验平台建设与其失效机理研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-16页 |
| ·课题背景和研究意义 | 第10-14页 |
| ·课题来源与意义 | 第14页 |
| ·论文主要工作及组织结构 | 第14-16页 |
| 第二章 相关理论基础与研究方法 | 第16-29页 |
| ·可靠性基本理论 | 第16-18页 |
| ·可靠度及可靠度函数 | 第16-17页 |
| ·平均寿命 | 第17-18页 |
| ·气缸可靠性测试方法 | 第18-19页 |
| ·Round Robin 试验法 | 第18页 |
| ·加速寿命试验法 | 第18-19页 |
| ·有限元分析理论 | 第19-22页 |
| ·有限元分析方法定义 | 第19-20页 |
| ·有限元软件 ANSYS 介绍 | 第20-21页 |
| ·有限元分析法的基本步骤 | 第21-22页 |
| ·疲劳分析理论 | 第22-26页 |
| ·疲劳定义 | 第22-23页 |
| ·疲劳强度、疲劳极限与疲劳寿命 | 第23页 |
| ·疲劳设计方法 | 第23-24页 |
| ·确定疲劳寿命的方法 | 第24-25页 |
| ·疲劳曲线 | 第25-26页 |
| ·可靠性失效分析 | 第26-28页 |
| ·失效分析主要思路 | 第26-28页 |
| ·本章小结 | 第28-29页 |
| 第三章 气缸可靠性试验系统设计与实现 | 第29-54页 |
| ·气动试验平台设计 | 第29-35页 |
| ·空气压缩机选型 | 第29-30页 |
| ·气源处理元件 | 第30页 |
| ·气动元件选型 | 第30-32页 |
| ·气动辅助元件选型 | 第32页 |
| ·质量流量计选型 | 第32页 |
| ·激光位移传感器 | 第32-33页 |
| ·气缸试验平台 | 第33页 |
| ·气动可靠性测试回路 | 第33-35页 |
| ·数据采集控制系统设计 | 第35-48页 |
| ·USB 接口设计 | 第36-40页 |
| ·SD 卡存储与FAT32 设计 | 第40-45页 |
| ·其他接口电路设计 | 第45-46页 |
| ·可靠性测试平台应用软件设计 | 第46-48页 |
| ·气缸可靠性参数测量方法与试验结果 | 第48-50页 |
| ·动作时间参数测量 | 第48-49页 |
| ·最低动作压力参数测量 | 第49-50页 |
| ·泄露量参数测量 | 第50页 |
| ·气缸可靠性试验测试结果 | 第50-53页 |
| ·本章总结 | 第53-54页 |
| 第四章 气缸可靠性有限元分析 | 第54-65页 |
| ·气缸端盖有限元建模 | 第54-58页 |
| ·ANSYS 建模的基本方法 | 第55页 |
| ·ANSYS 建模的基本过程 | 第55页 |
| ·气缸端盖在ANSYS 中建模实现 | 第55-58页 |
| ·气缸端盖静力分析 | 第58-59页 |
| ·基于ANSYS 软件的气缸疲劳分析 | 第59-61页 |
| ·ANSYS 中的疲劳分析的基本思路 | 第60页 |
| ·ANSYS 中的疲劳计算步骤 | 第60-61页 |
| ·气缸端盖疲劳分析在ANSYS 中的实现 | 第61-63页 |
| ·S-N 曲线的确定 | 第61-62页 |
| ·疲劳寿命分析 | 第62-63页 |
| ·提高气缸端盖疲劳强度措施 | 第63-64页 |
| ·本章小结 | 第64-65页 |
| 第五章 结论和展望 | 第65-67页 |
| ·论文总结 | 第65页 |
| ·对未来的展望 | 第65-67页 |
| 致谢 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-71页 |
| 攻读硕士期间取得的研究成果 | 第71-72页 |
