| 致谢 | 第4-6页 |
| 摘要 | 第6-8页 |
| Abstract | 第8-9页 |
| 1 绪论 | 第13-28页 |
| 1.1 引言 | 第13-14页 |
| 1.2 二嗯英定义与特性 | 第14-20页 |
| 1.2.1 二噁英的定义 | 第14-15页 |
| 1.2.2 二噁英的危害与来源 | 第15-20页 |
| 1.2.2.1 二噁英的危害 | 第15-17页 |
| 1.2.2.2 二噁英的来源 | 第17-20页 |
| 1.3 二噁英的控制技术 | 第20-25页 |
| 1.3.1 生成端控制 | 第21-23页 |
| 1.3.1.1 焚烧优化控制 | 第21-22页 |
| 1.3.1.2 抑制剂添加控制 | 第22-23页 |
| 1.3.2 末端控制 | 第23-25页 |
| 1.3.2.1 活性炭吸附脱除技术 | 第23-24页 |
| 1.3.2.2 催化剂降解技术 | 第24-25页 |
| 1.4 本课题的研究目的和研究内容 | 第25-28页 |
| 1.4.1 研究目的 | 第25页 |
| 1.4.2 研究内容 | 第25-28页 |
| 2 实验系统和实验方法 | 第28-38页 |
| 2.1 前言 | 第28页 |
| 2.2 催化剂的浸渍法制备过程 | 第28-31页 |
| 2.3 热催化降解气相二氯苯实验系统 | 第31-33页 |
| 2.4 检测和分析方法 | 第33-38页 |
| 2.4.1 二氯苯的检测方法 | 第33-35页 |
| 2.4.2 二噁英的检测方法 | 第35页 |
| 2.4.3 催化剂表征方法 | 第35-38页 |
| 3 催化剂制备过程中影响因素研究 | 第38-51页 |
| 3.1 前言 | 第38页 |
| 3.2 煅烧温度对催化降解过程的影响 | 第38-40页 |
| 3.3 TiO_2载体对催化降解过程的影响 | 第40-44页 |
| 3.4 煅烧气氛对催化降解过程的影响 | 第44-48页 |
| 3.5 小结 | 第48-51页 |
| 4 蜂窝状降解二噁英催化剂制备过程 | 第51-67页 |
| 4.1 前言 | 第51页 |
| 4.2 整体式催化剂制备方法和成型结构 | 第51-54页 |
| 4.3 实验用试剂和设备仪器 | 第54-55页 |
| 4.4 蜂窝状降解二噁英催化剂制备 | 第55-65页 |
| 4.4.1 制备组分及作用 | 第55-56页 |
| 4.4.2 制备过程 | 第56-58页 |
| 4.4.3 配方确定 | 第58-65页 |
| 4.5 小结 | 第65-67页 |
| 5 实际烟气中降解二噁英催化剂活性评估实验 | 第67-79页 |
| 5.1 引言 | 第67页 |
| 5.2 实际烟气中降解二噁英催化剂性能评估实验系统 | 第67-70页 |
| 5.3 性能评估系统可靠性实验研究 | 第70-75页 |
| 5.4 蜂窝状降解二噁英催化剂低温性能评估实验 | 第75-78页 |
| 5.5 小结 | 第78-79页 |
| 6 全文总结和展望 | 第79-82页 |
| 6.1 全文总结 | 第79页 |
| 6.2 本文创新点 | 第79-80页 |
| 6.3 本文不足 | 第80页 |
| 6.4 研究展望 | 第80-82页 |
| 参考文献 | 第82-89页 |
| 作者简历 | 第89页 |
| 教育经历 | 第89页 |
| 攻读学位期间发表的论文 | 第89页 |