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虚拟齿轮测量中心触测算法及工件模型预处理

摘要第2-3页
Abstract第3-4页
1 绪论第7-14页
    1.1 课题来源及研究背景第7页
    1.2 课题研究的目的及意义第7-8页
    1.3 国内外研究现状第8-12页
        1.3.1 虚拟齿轮测量中心研究现状第8-10页
        1.3.2 虚拟齿轮测量中心碰撞算法研究现状第10-12页
    1.4 课题研究的主要内容第12-14页
2 工件模型预处理第14-28页
    2.1 基于空间体素剖分的工件模型预处理方法第14-21页
        2.1.1 经典小方块体素剖分预处理方法第14-17页
        2.1.2 回转体工件小扇形体素剖分预处理方法第17-20页
        2.1.3 工件模型预处理方法的讨论与分析第20-21页
    2.2 工件模型预处理算法的软件设计第21-26页
        2.2.1 数据结构设计第21-23页
        2.2.2 工件模型预处理算法的软件实现第23-26页
    2.3 本章小结第26-28页
3 虚拟齿轮测量中心触测算法第28-51页
    3.1 虚拟齿轮测量中心体系结构第28-29页
    3.2 虚拟齿轮测量中心的改进设计第29-37页
        3.2.1 多通道数据的采样同步性设计第29-31页
        3.2.2 虚拟测头与真实测头显示数据的一致性改进设计第31-37页
    3.3 虚拟齿轮测量中心触测算法研究第37-41页
        3.3.1 扇区搜索+遍历式扫描算法理论研究第37-39页
        3.3.2 扇区搜索+遍历式扫描算法软件设计第39-41页
    3.4 扇区搜索+遍历式扫描算法的评测第41-50页
        3.4.1 评测软件设计第41-44页
        3.4.2 评测实验及分析第44-50页
    3.5 本章小结第50-51页
4 虚拟齿轮测量中心仿真实验与分析第51-75页
    4.1 虚拟齿轮测量中心仿真实验方案设计第51-53页
        4.1.1 齿轮测量中心的功能仿真第51-52页
        4.1.2 齿轮测量中心的测量精度仿真第52页
        4.1.3 仿真模型的构建方案第52-53页
    4.2 虚拟齿轮测量中心零点校正仿真与分析第53-58页
        4.2.1 标准芯棒数字化建模第53-55页
        4.2.2 标准芯棒零点校正与分析第55-58页
    4.3 渐开线样板的测量仿真及精度分析第58-64页
        4.3.1 渐开线样板的数字化建模第58-59页
        4.3.2 渐开线样板建模精度分析第59-61页
        4.3.3 不同精度的渐开线样板测量仿真与分析第61-64页
    4.4 渐开线圆柱齿轮的测量仿真第64-74页
        4.4.1 不同精度的渐开线圆柱齿轮数字化建模第64-65页
        4.4.2 不同精度的渐开线圆柱齿轮实例检测第65-74页
    4.5 本章小结第74-75页
5 结论与展望第75-77页
    5.1 结论第75页
    5.2 展望第75-77页
参考文献第77-80页
攻读硕士学位期间发表的论文及专利第80-81页
致谢第81-83页

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