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开式整体叶盘复合铣削参数优化系统的研究与开发

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-18页
    1.1 课题背景和研究意义第10-12页
    1.2 国内外研究发展现状第12-17页
        1.2.1 整体叶盘制造方法概述第12-13页
        1.2.2 钛合金切削加工研究现状第13-15页
        1.2.3 切削参数优化及切削数据库的研究进展第15-17页
    1.3 主要研究内容及安排第17-18页
第2章 复合铣削参数优化系统的总体方案设计第18-30页
    2.1 系统需求分析第18-21页
        2.1.1 信息需求分析第18-19页
        2.1.2 功能需求分析第19-20页
        2.1.3 性能需求分析第20-21页
    2.2 系统开发技术第21-22页
        2.2.1 系统开发环境第21-22页
        2.2.2 数据库访问技术第22页
    2.3 参数优化系统的总体设计第22-27页
        2.3.1 体系结构设计第22-23页
        2.3.2 数据库表设计第23-25页
        2.3.3 运行流程设计第25-27页
    2.4 系统实现的关键第27-29页
        2.4.1 切削力预测建模第28页
        2.4.2 铣削参数的优化第28-29页
        2.4.3 C第29页
    2.5 本章小结第29-30页
第3章 复合铣削加工试验研究和预测模型的建立第30-44页
    3.1 切削力的来源和影响因素第30-31页
    3.2 复合铣削加工切削力的试验研究第31-40页
        3.2.1 试验条件和方法第31-32页
        3.2.2 试验设计第32-36页
        3.2.3 试验结果分析第36-40页
    3.3 切削力预测模型的建立和检验第40-43页
        3.3.1 切削力预测模型的建立第40-41页
        3.3.2 显著性检验第41-43页
    3.4 本章小结第43-44页
第4章 基于遗传算法的铣削参数优化研究第44-53页
    4.1 铣削参数优化模型的建立第44-48页
        4.1.1 优化设计变量第44-45页
        4.1.2 目标函数的建立第45-47页
        4.1.3 约束条件第47-48页
    4.2 基于遗传算法对铣削参数的优化第48-50页
        4.2.1 遗传算法概述第48页
        4.2.2 遗传算法的求解过程第48-50页
    4.3 优化实例第50-52页
        4.3.1 铣削参数优化模型第51页
        4.3.2 铣削参数优化的实现第51-52页
    4.4 本章小结第52-53页
第5章 铣削参数优化系统的实现及应用第53-60页
    5.1 系统模块设计第53-58页
        5.1.1 系统登录及注册模块第53-54页
        5.1.2 系统主界面第54-55页
        5.1.3 知识查询模块第55-56页
        5.1.4 数据管理模块第56-57页
        5.1.5 系统维护和帮助模块第57-58页
    5.2 目标预测及参数优化应用介绍第58-59页
        5.2.1 加工目标预测第58-59页
        5.2.2 铣削参数优化第59页
    5.3 本章小结第59-60页
结论第60-61页
参考文献第61-65页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第65-66页
致谢第66页

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