| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-19页 |
| 1.1 课题来源及其研究背景和意义 | 第10-12页 |
| 1.1.1 课题来源 | 第10页 |
| 1.1.2 课题研究背景和意义 | 第10-12页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第12-16页 |
| 1.2.1 整体式环形铣刀刃形设计的研究现状 | 第12-13页 |
| 1.2.2 整体式环形铣刀结构设计的研究现状 | 第13-15页 |
| 1.2.3 整体式环形铣刀磨制方法研究现状 | 第15-16页 |
| 1.3 本文主要研究内容及方案 | 第16-19页 |
| 第2章 双圆弧大进给环形铣刀的铣削原理及数学模型建立 | 第19-29页 |
| 2.1 双圆弧大进给环形铣刀的铣削原理及切削力分析 | 第19-22页 |
| 2.1.1 双圆弧大进给环形铣刀的铣削原理分析 | 第19-21页 |
| 2.1.2 双圆弧大进给环形铣刀的切削力分析 | 第21-22页 |
| 2.2 双圆弧大进给环形铣刀切削刃数学模型的建立 | 第22-25页 |
| 2.2.1 主圆弧切削刃半径计算模型 | 第22-24页 |
| 2.2.2 切削刃数学模型的建立 | 第24-25页 |
| 2.3 双圆弧大进给环形铣刀有限元分析 | 第25-28页 |
| 2.3.1 基于 ANSYS 软件铣刀模态分析 | 第25-27页 |
| 2.3.2 基于 ANSYS 软件铣刀静力学分析 | 第27-28页 |
| 2.4 本章小结 | 第28-29页 |
| 第3章 双圆弧大进给环形铣刀磨削轨迹建立及制备仿真 | 第29-37页 |
| 3.1 基于 saacke 五轴 CNC 磨床的加工系统建立 | 第29-30页 |
| 3.2 基于法剖面坐标系双圆弧大进给环形铣刀磨削轨迹建立 | 第30-32页 |
| 3.2.1 复杂形状刀具的几何角度表示 | 第30-31页 |
| 3.2.2 基于坐标系转换原理的磨削轨迹建立 | 第31-32页 |
| 3.3 双圆弧大进给环形铣刀磨削工艺仿真 | 第32-36页 |
| 3.3.1 铣刀螺旋槽磨削过程仿真 | 第32-34页 |
| 3.3.2 铣刀后刀面磨削过程仿真 | 第34-36页 |
| 3.4 本章小结 | 第36-37页 |
| 第4章 双圆弧大进给环形铣刀磨制与检测技术研究 | 第37-48页 |
| 4.1 磨削线速度对碗砂轮磨削变形影响 | 第37-39页 |
| 4.2 双圆弧大进给环形铣刀磨削制备 | 第39-45页 |
| 4.2.1 实验目的及方案 | 第39-40页 |
| 4.2.3 基于砂轮变形补偿方法的双圆弧大进给环形铣刀磨制 | 第40-45页 |
| 4.3 双圆弧大进给环形铣刀磨削精度检测 | 第45-47页 |
| 4.4 本章小结 | 第47-48页 |
| 第5章 双圆弧大进给环形铣刀铣削淬硬钢实验 | 第48-58页 |
| 5.1 实验方案设计 | 第48-50页 |
| 5.2 铣削 Cr12MoV 时切削力分析 | 第50-52页 |
| 5.3 被加工件 Cr12MoV 表面粗糙度分析 | 第52-57页 |
| 5.3.1 铣刀磨损分析 | 第52-54页 |
| 5.3.2 被加工件三维形貌检测结果与分析 | 第54-55页 |
| 5.3.3 被加工件表面粗糙度检测结果与分析 | 第55-57页 |
| 5.4 本章小结 | 第57-58页 |
| 结论 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-62页 |
| 学术成果 | 第62-63页 |
| 致谢 | 第63页 |
