| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-15页 |
| 1.1 本课题研究的目的及意义 | 第10-11页 |
| 1.2 碳纤维复合材料的加工方式现状 | 第11页 |
| 1.3 磨料水射流切割技术国内外的研究现状 | 第11-14页 |
| 1.3.1 国外水射流切割技术的研究现状 | 第11-12页 |
| 1.3.2 国内水射流切割技术的研究现状 | 第12-14页 |
| 1.4 本课题研究的主要内容 | 第14-15页 |
| 第2章 磨料水射流的加工系统和理论研究 | 第15-27页 |
| 2.1 磨料水射流加工系统简介 | 第15-16页 |
| 2.2 水射流的结构与参数分析 | 第16-18页 |
| 2.2.1 射流的结构 | 第16-17页 |
| 2.2.2 射流的基本参数 | 第17-18页 |
| 2.3 固液二相混合理论 | 第18-23页 |
| 2.3.1 磨料与射流的混合过程 | 第19页 |
| 2.3.2 磨料粒子的加速 | 第19-21页 |
| 2.3.3 混合后固液二相流的性质 | 第21-23页 |
| 2.4 磨料水射流对碳纤维复合材料的加工机理研究 | 第23-26页 |
| 2.4.1 碳纤维复合材料加工性能概述 | 第23页 |
| 2.4.2 磨料水射流对复合材料的冲击破坏 | 第23-24页 |
| 2.4.3 磨料的磨削作用对材料的去除 | 第24-25页 |
| 2.4.4 对水射流加工复合材料机理的讨论 | 第25-26页 |
| 2.5 本章小结 | 第26-27页 |
| 第3章 磨料水射流加工参数对切割深度的影响 | 第27-41页 |
| 3.1 磨料水射流试验装置 | 第27-28页 |
| 3.2 试验材料 | 第28-30页 |
| 3.2.1 水射流加工中的磨料 | 第28-29页 |
| 3.2.2 被加工材料 | 第29-30页 |
| 3.3 试验条件 | 第30-31页 |
| 3.4 试验结果的测量 | 第31-32页 |
| 3.5 试验结果与分析 | 第32-40页 |
| 3.5.1 射流压力对切割深度的影响 | 第32-34页 |
| 3.5.2 进给速度对切割深度的影响 | 第34-36页 |
| 3.5.3 靶距对切割深度的影响 | 第36-38页 |
| 3.5.4 磨料流量对切割深度的影响 | 第38-40页 |
| 3.6 本章小结 | 第40-41页 |
| 第4章 磨料水射流切割碳纤维工艺参数优化 | 第41-59页 |
| 4.1 磨料水射流切割碳纤维工艺参数优化方法 | 第41-42页 |
| 4.2 磨料水射流切割碳纤维的正交试验方案 | 第42-43页 |
| 4.2.1 试验设备及材料 | 第42页 |
| 4.2.2 正交试验工艺因素及水平的确定 | 第42-43页 |
| 4.2.3 正交试验表的建立 | 第43页 |
| 4.3 磨料水射流切割碳纤维工艺参数优化结果及分析 | 第43-50页 |
| 4.3.1 极差分析 | 第44-46页 |
| 4.3.2 方差分析 | 第46-50页 |
| 4.4 磨料水射流切割工艺经验模型的建立 | 第50-58页 |
| 4.4.1 经验模型的建立方法 | 第50-51页 |
| 4.4.2 模型的建立 | 第51-53页 |
| 4.4.3 显著性检验 | 第53-56页 |
| 4.4.4 磨料水射流切割工艺经验模型的实验验证 | 第56-57页 |
| 4.4.5 切割模型的应用 | 第57-58页 |
| 4.5 本章小结 | 第58-59页 |
| 结论 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-64页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第64-65页 |
| 致谢 | 第65页 |