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连续式石墨化电炉出料冷却系统的优化设计

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
目录第8-10页
第1章 绪论第10-20页
    1.1 课题研究意义及背景第10页
    1.2 国内常见石墨化炉类型第10-13页
        1.2.1 艾奇逊式石墨化炉第10-11页
        1.2.2 串接石墨化炉第11-12页
        1.2.3 电煅烧炉第12-13页
    1.3 新型连续式石墨化炉第13-15页
    1.4 常见高温冷却器类型第15-18页
        1.4.1 立式波面冷却器第16页
        1.4.2 立式旋转冷却器第16-17页
        1.4.3 立式套筒冷却器第17-18页
    1.5 论文主要研究内容第18-20页
第2章 冷却器热工过程分析及实验第20-34页
    2.1 冷却器结构及运行分析第20-24页
    2.2 冷却器传热机理分析第24-28页
        2.2.1 颗粒之间的换热分析第25-28页
    2.3 外壁面换热系数分析第28-34页
        2.3.1 接触热阻的传热分析第28-29页
        2.3.2 外壁面总给热系数的计算推导第29-34页
第3章 冷却器数值模拟及分析第34-59页
    3.1 计算流体力学简介第34-36页
    3.2 问题描述第36-38页
        3.2.1 换热模型第36-37页
        3.2.2 冷却水流动模型第37-38页
    3.3. 建立控制方程及边界条件第38-41页
    3.4 冷却水流场的分析第41-47页
        3.4.1 不开孔时的流场分析第41-43页
        3.4.2 开孔后的流场分析第43-47页
    3.5 换热模拟分析第47-59页
        3.5.1 单根管换热分析第47-50页
        3.5.2 七根管之间的换热分析第50-59页
第4章 冷却器优化设计第59-74页
    4.1 冷却器热工计算第60-68页
        4.1.1 第一级热工计算第60-64页
        4.1.2 第二级热工计算第64-66页
        4.1.3 第三级热工计算第66-68页
    4.2 冷却水管进出口连接管径的选择第68页
    4.3 冷却水流动阻力的计算第68-69页
    4.4 冷却器结构设计第69-72页
    4.5 优化结果的模拟验证第72-74页
第5章 结论与展望第74-76页
参考文献第76-78页
致谢第78页

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