高纯人造石墨提纯工艺研究
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6页 |
第1章 绪论 | 第10-20页 |
1.1 课题意义 | 第10页 |
1.2 国内外研究现状 | 第10-18页 |
1.2.1 艾奇逊石墨化炉 | 第11-14页 |
1.2.2 内热串接石墨化炉 | 第14-16页 |
1.2.3 连续式石墨化电炉 | 第16-18页 |
1.3 本文主要内容 | 第18-20页 |
第2章 石墨提纯原理及工艺流程 | 第20-26页 |
2.1 石墨提纯方法及其原理 | 第20-23页 |
2.1.1 湿法提纯 | 第20-21页 |
2.1.2 火法提纯 | 第21-22页 |
2.1.3 火法提纯机理 | 第22-23页 |
2.2 提纯方法的选择 | 第23-24页 |
2.3 高温氯化焙烧法 | 第24-25页 |
2.4 提纯工艺 | 第25-26页 |
第3章 提纯设备设计 | 第26-46页 |
3.1 设计原因及目的 | 第26页 |
3.2 设计软件 | 第26-27页 |
3.3 设计过程 | 第27-30页 |
3.3.1 物料流程 | 第27页 |
3.3.2 氯气流程 | 第27-28页 |
3.3.3 设计难点 | 第28页 |
3.3.4 基本数据 | 第28-30页 |
3.3.5 提纯系统整体效果图 | 第30页 |
3.4 进料装置 | 第30-33页 |
3.4.1 进料装置结构 | 第31-32页 |
3.4.2 工作原理 | 第32-33页 |
3.5 炉体及冷却器 | 第33-35页 |
3.5.1 炉体密封 | 第33-34页 |
3.5.2 冷却器密封及防腐 | 第34-35页 |
3.6 烟气处理系统 | 第35-38页 |
3.6.1 氯气的性质 | 第35-36页 |
3.6.2 氯气处理系统 | 第36-38页 |
3.7 出料中残留氯气的清除装置 | 第38-41页 |
3.7.1 进料接合器 | 第39-40页 |
3.7.2 氯气清除箱 | 第40页 |
3.7.3 氯气吸收装置 | 第40-41页 |
3.8 漏气处理系统 | 第41-46页 |
3.8.1 特点 | 第42-44页 |
3.8.2 技术指标 | 第44-45页 |
3.8.3 设备的安装 | 第45-46页 |
第4章 炉内氯气流场模拟 | 第46-66页 |
4.1 Fluent软件介绍 | 第46-47页 |
4.2 Fluent软件求解问题的步骤 | 第47-48页 |
4.3 模型研究 | 第48-50页 |
4.4 控制方程 | 第50-52页 |
4.4.1 质量守恒方程 | 第50页 |
4.4.2 动量守恒方程 | 第50-51页 |
4.4.3 k-ε模型 | 第51-52页 |
4.5 边界条件 | 第52页 |
4.6 模拟结果 | 第52-66页 |
4.6.1 单根通气管 | 第53-54页 |
4.6.2 六根通气管 | 第54-56页 |
4.6.3 十二根通气管 | 第56-58页 |
4.6.4 二十四根通气管 | 第58-60页 |
4.6.5 三十六根通气管 | 第60-62页 |
4.6.6 三十六根通气管两排分布 | 第62-66页 |
第5章 危害防治 | 第66-70页 |
5.1 氯气泄露的危害 | 第66-67页 |
5.1.1 氯气的性质 | 第66页 |
5.1.2 氯气对人体的危害 | 第66-67页 |
5.1.3 氯气中毒施救措施 | 第67页 |
5.2 防止氯气泄露的措施 | 第67-68页 |
5.3 氯气管道泄漏处理技术 | 第68-69页 |
5.4 氯气吸收事故处理措施 | 第69-70页 |
第6章 结论 | 第70-72页 |
参考文献 | 第72-74页 |
致谢 | 第74页 |