| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-10页 |
| 第一章 绪论 | 第14-34页 |
| 1.1 引言 | 第14-15页 |
| 1.2 连铸技术的发展与现状 | 第15-18页 |
| 1.3 连铸结晶器功能与关键技术 | 第18-19页 |
| 1.3.1 结晶器功能概述 | 第18-19页 |
| 1.3.2 结晶器关键技术 | 第19页 |
| 1.4 连铸结晶器内传输与凝固行为研究进展 | 第19-31页 |
| 1.4.1 结晶器内流动行为研究 | 第19-21页 |
| 1.4.2 结晶器内微观偏析行为研究 | 第21-22页 |
| 1.4.3 结晶器铜板热/力学行为研究 | 第22-24页 |
| 1.4.4 结晶器内传热与力学行为研究 | 第24-31页 |
| 1.5 本文的研究意义、主要内容及创新点 | 第31-34页 |
| 第二章 结晶器内钢凝固过程两相区溶质微观偏析行为模拟研究 | 第34-60页 |
| 2.1 微观偏析模型的建立 | 第34-37页 |
| 2.1.1 模型假设 | 第34-35页 |
| 2.1.2 模型计算 | 第35-37页 |
| 2.2 模型验证 | 第37-38页 |
| 2.3 两相区溶质微观偏析行为的研究 | 第38-49页 |
| 2.3.1 钢凝固方式对晶间溶质偏析行为的影响 | 第39-42页 |
| 2.3.2 C含量变化对溶质偏析行为的影响 | 第42-44页 |
| 2.3.3 S含量变化对溶质偏析行为的影响 | 第44-46页 |
| 2.3.4 P含量变化对溶质偏析行为的影响 | 第46-49页 |
| 2.4 溶质微观偏析对凝固前沿裂纹敏感性的影响 | 第49-57页 |
| 2.4.1 脆性温度区的确定 | 第49-51页 |
| 2.4.2 溶质偏析对脆性温度区临界断裂应变的影响 | 第51-54页 |
| 2.4.3 溶质偏析对脆性温度区临界断裂应力的影响 | 第54-57页 |
| 2.5 本章小结 | 第57-60页 |
| 第三章 板坯连铸结器内凝固坯壳热/力学有限元数学模型 | 第60-88页 |
| 3.1 结晶器实体模型 | 第61-62页 |
| 3.2 坯壳-结晶器界面热流模型 | 第62-67页 |
| 3.3 结晶器-坯壳热/力耦合有限元模型 | 第67-80页 |
| 3.3.1 数学模型 | 第67-70页 |
| 3.3.2 材料物性参数 | 第70-74页 |
| 3.3.3 初始和边界条件 | 第74-79页 |
| 3.3.4 计算流程 | 第79-80页 |
| 3.4 模型验证 | 第80-85页 |
| 3.4.1 工艺参数简介 | 第80-82页 |
| 3.4.2 钢的高温物性参数 | 第82-83页 |
| 3.4.3 结果验证 | 第83-85页 |
| 3.5 本章小结 | 第85-88页 |
| 第四章 板坯结晶器内凝固坯壳传热行为与力学行为分析 | 第88-140页 |
| 4.1 工艺参数简介 | 第88页 |
| 4.2 结晶器内热行为分析 | 第88-105页 |
| 4.2.1 坯壳-结晶器界面热行为分析 | 第88-97页 |
| 4.2.2 铜板热行为分析 | 第97-101页 |
| 4.2.3 坯壳凝固热行为分析 | 第101-105页 |
| 4.3 结晶器内凝固坯壳力学行为分析 | 第105-106页 |
| 4.4 工艺参数的影响 | 第106-137页 |
| 4.4.1 拉速 | 第107-114页 |
| 4.4.2 锥度 | 第114-121页 |
| 4.4.3 冷却强度 | 第121-125页 |
| 4.4.4 钢水过热度 | 第125-131页 |
| 4.4.5 保护渣物性参数 | 第131-137页 |
| 4.5 本章小结 | 第137-140页 |
| 第五章 包晶钢板坯连铸结晶器锥度优化设计研究 | 第140-160页 |
| 5.1 设计方案 | 第140-144页 |
| 5.2 结果分析 | 第144-158页 |
| 5.2.1 方案Ⅰ | 第144-149页 |
| 5.2.2 方案Ⅱ | 第149-154页 |
| 5.2.3 方案Ⅲ | 第154-158页 |
| 5.3 本章小结 | 第158-160页 |
| 第六章 结论 | 第160-162页 |
| 参考文献 | 第162-180页 |
| 致谢 | 第180-182页 |
| 攻读学位期间获得成果 | 第182-184页 |
| 作者简介 | 第184页 |
