摘要 | 第5-8页 |
Abstract | 第8-10页 |
第1章 绪论 | 第17-39页 |
1.1 引言 | 第17-19页 |
1.2 管线钢的发展及研究方向 | 第19-22页 |
1.2.1 油气管道和管线钢的发展历史 | 第19-21页 |
1.2.2 管线钢今后研究方向 | 第21-22页 |
1.3 高钢级管线钢的合金化原理及组织设计 | 第22-29页 |
1.3.1 管道发展趋势及合金设计特点 | 第22页 |
1.3.2 管线钢合金设计基本思想 | 第22-27页 |
1.3.3 管线钢合金成分与组织状态关系 | 第27-29页 |
1.4 机械热处理技术的发展及原理 | 第29-33页 |
1.4.1 机械热处理技术(TMCP)的发展 | 第29-30页 |
1.4.2 新一代超快速冷却技术工艺特点及原理 | 第30-33页 |
1.5 弛豫快速冷却技术的背景及原理 | 第33-35页 |
1.5.1 弛豫快速冷却技术的研究背景 | 第33-34页 |
1.5.2 弛豫细化技术的原理 | 第34-35页 |
1.6 超高强度管线钢热处理的目的与工艺 | 第35-37页 |
1.6.1 超高强度管线钢热处理的目的 | 第35页 |
1.6.2 超高强度管线钢热处理工艺 | 第35-37页 |
1.7 本文工作背景及研究内容 | 第37-39页 |
1.7.1 工作背景 | 第37页 |
1.7.2 论文的研究内容 | 第37-39页 |
第2章 超高强度管线钢的热变形行为 | 第39-59页 |
2.1 引言 | 第39页 |
2.2 实验材料及设备 | 第39-40页 |
2.3 实验方案 | 第40-41页 |
2.3.1 单道次压缩实验 | 第40-41页 |
2.3.2 等温间歇压缩实验 | 第41页 |
2.4 高温变形过程的动态行为 | 第41-50页 |
2.4.1 应力-应变曲线及影响因素 | 第41-44页 |
2.4.2 实验钢变形抗力模型建立 | 第44-46页 |
2.4.3 实验钢变形抗力的计算值与实测值的对比 | 第46页 |
2.4.4 实验钢动态再结晶特征参量的确定 | 第46-50页 |
2.5 高温变形过程的静态行为 | 第50-54页 |
2.5.1 静态软化率 | 第50-52页 |
2.5.2 静态再结晶动力学 | 第52-54页 |
2.6 讨论 | 第54-57页 |
2.6.1 热变形工艺对再结晶的影响 | 第54页 |
2.6.2 动态再结晶激活能的确定及热变形过程基本关系 | 第54-56页 |
2.6.3 静态再结晶激活能的确定及影响规律 | 第56-57页 |
2.7 本章小结 | 第57-59页 |
第3章 超高强度管线钢连续冷却过程相变行为 | 第59-89页 |
3.1 引言 | 第59页 |
3.2 实验材料与设备 | 第59-60页 |
3.3 实验方案 | 第60-63页 |
3.3.1 高温淬火实验 | 第60-61页 |
3.3.2 奥氏体连续冷却转变实验 | 第61页 |
3.3.3 TMCP工艺模拟实验 | 第61-63页 |
3.4 高温淬火工艺实验结果 | 第63-67页 |
3.4.1 加热制度对显微组织的影响 | 第63-65页 |
3.4.2 加热温度对第二相的影响 | 第65-67页 |
3.4.3 加热温度对硬度的影响 | 第67页 |
3.5 实验钢奥氏体连续冷却转变实验结果 | 第67-75页 |
3.5.1 不同热变形条件下的连续冷却转变曲线 | 第67-68页 |
3.5.2 热变形工艺对实验钢CCT曲线的影响 | 第68-70页 |
3.5.3 不同热变形条件下的连续冷却转变组织 | 第70-72页 |
3.5.4 热变形工艺对组织的影响 | 第72-75页 |
3.6 TMCP工艺模拟实验结果 | 第75-83页 |
3.6.1 再结晶区轧制工艺实验 | 第75-78页 |
3.6.2 未再结晶区轧制工艺实验 | 第78-81页 |
3.6.3 控冷工艺模拟实验 | 第81-83页 |
3.7 讨论 | 第83-87页 |
3.7.1 硼对奥氏体晶粒尺寸及连续冷却转变的影响 | 第83-85页 |
3.7.2 连续冷却相变热力学与动力学 | 第85-87页 |
3.8 本章小结 | 第87-89页 |
第4章 X100钢级管线钢组织细化工艺研究 | 第89-107页 |
4.1 引言 | 第89页 |
4.2 实验方法 | 第89-91页 |
4.2.1 实验材料 | 第89-90页 |
4.2.2 实验方案 | 第90-91页 |
4.2.3 组织观察与力学性能检测 | 第91页 |
4.3 TMCP工艺实验结果及分析 | 第91-100页 |
4.3.1 力学性能结果与分析 | 第92-93页 |
4.3.2 终轧温度对组织性能的影响 | 第93-96页 |
4.3.3 冷却速度和终冷温度对组织性能的影响 | 第96-98页 |
4.3.4 轧制道次压下率对组织性能的影响 | 第98-100页 |
4.4 HTP工艺与TMCPS工艺组织性能比较 | 第100-102页 |
4.4.1 HTP与TMCP工艺组织比较 | 第100-101页 |
4.4.2 HTP与TMCP工艺性能比较 | 第101-102页 |
4.5 讨论 | 第102-106页 |
4.5.1 控轧控冷工艺对强韧性机制的影响 | 第102-104页 |
4.5.2 控轧控冷工艺对组织转变的影响 | 第104-105页 |
4.5.3 控轧控冷工艺对析出相的影响 | 第105-106页 |
4.6 本章小结 | 第106-107页 |
第5章 X120超高强度管线钢软硬相组织控制与细化 | 第107-131页 |
5.1 引言 | 第107页 |
5.2 实验方法 | 第107-110页 |
5.2.1 实验材料及设备 | 第107页 |
5.2.2 实验方案 | 第107-110页 |
5.2.3 组织观察与力学性能检测 | 第110页 |
5.3 连续冷却+淬火实验结果与分析 | 第110-112页 |
5.3.1 不同冷却速度下中温转变组织演变规律 | 第110-112页 |
5.3.2 变形温度、变形量对组织演变的影响 | 第112页 |
5.4 控轧控冷实验结果与分析 | 第112-125页 |
5.4.1 实测工艺参数与力学性能 | 第112-114页 |
5.4.2 控轧+弛豫+快速冷却工艺对组织性能的影响 | 第114-120页 |
5.4.3 控轧+间歇式快速冷却工艺对组织性能的影响 | 第120-125页 |
5.5 讨论 | 第125-130页 |
5.5.1 硼对显微组织性能的影响 | 第125-128页 |
5.5.2 软硬相组织调控思想及协调变形机理分析 | 第128-130页 |
5.6 本章小结 | 第130-131页 |
第6章 X120超高强度管线钢热处理工艺研究 | 第131-155页 |
6.1 引言 | 第131页 |
6.2 实验材料与设备 | 第131-132页 |
6.3 离线热处理实验 | 第132-141页 |
6.3.1 实验方案 | 第132-133页 |
6.3.2 淬火工艺对组织性能的影响 | 第133-136页 |
6.3.3 回火工艺对组织性能的影响 | 第136-141页 |
6.4 在线热处理实验 | 第141-149页 |
6.4.1 实验方案 | 第141页 |
6.4.2 不同淬火模式下实验钢组织性能比较 | 第141-143页 |
6.4.3 在线淬火实验钢回火过程组织性能变化规律及断口分离分析 | 第143-149页 |
6.5 分析与讨论 | 第149-153页 |
6.5.1 三种热处理工艺组织性能比较 | 第149-151页 |
6.5.2 三种热处理工艺的特点及应用前景 | 第151页 |
6.5.3 不同热加工工艺组织状态EBSD晶粒取向比较 | 第151-153页 |
6.6 本章小结 | 第153-155页 |
第7章 结论 | 第155-157页 |
参考文献 | 第157-169页 |
攻读博士期间完成的工作 | 第169-170页 |
致谢 | 第170-172页 |
作者简介 | 第172页 |