Q235带钢表面氧化铁皮破裂机理及实验研究
| 中文摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 第一章 绪论 | 第8-18页 |
| 1.1 研究背景 | 第8页 |
| 1.2 带钢表面氧化原理 | 第8-10页 |
| 1.2.1 带钢表面氧化的概念 | 第8页 |
| 1.2.2 带钢表面氧化铁皮的生成 | 第8-9页 |
| 1.2.3 带钢表面氧化铁皮生成的影响因素 | 第9-10页 |
| 1.2.4 带钢在热轧过程生成的氧化层 | 第10页 |
| 1.3 低碳钢氧化层的力学性能 | 第10-11页 |
| 1.4 机械除鳞 | 第11-13页 |
| 1.4.1 反复弯曲法 | 第12页 |
| 1.4.2 抛丸法 | 第12-13页 |
| 1.4.3 喷砂法 | 第13页 |
| 1.5 氧化铁皮破裂机理国内外研究现状 | 第13-16页 |
| 1.6 本文的研究意义和研究内容 | 第16-17页 |
| 1.7 本章小结 | 第17-18页 |
| 第二章 带钢表面氧化铁皮破裂机理 | 第18-26页 |
| 2.1 氧化铁皮的结构性能 | 第18页 |
| 2.2 氧化铁皮破裂的影响参数 | 第18-19页 |
| 2.2.1 氧化铁皮厚度 | 第18-19页 |
| 2.2.2 氧化铁皮孔洞 | 第19页 |
| 2.2.3 氧化铁皮界面粗糙度 | 第19页 |
| 2.3 氧化铁皮破裂失效概述 | 第19-25页 |
| 2.3.1 氧化铁皮在受拉情况下破裂的解析模型 | 第21-22页 |
| 2.3.2 氧化铁皮在受压情况下破裂的解析模型 | 第22-25页 |
| 2.4 本章小结 | 第25-26页 |
| 第三章 孔洞对氧化铁皮失效影响研究 | 第26-38页 |
| 3.1 实验材料及制备 | 第26-27页 |
| 3.2 氧化铁皮形貌观察 | 第27-29页 |
| 3.3 氧化铁皮中孔洞观察及研究 | 第29-35页 |
| 3.4 本章小结 | 第35-38页 |
| 第四章 氧化铁皮弯曲实验研究 | 第38-48页 |
| 4.1 实验材料 | 第38页 |
| 4.2 实验过程 | 第38-39页 |
| 4.2.1 氧化铁皮剥落率 | 第38页 |
| 4.2.2 氧化铁皮弯曲过程中破裂情况观察 | 第38页 |
| 4.2.3 氧化铁皮性能测试 | 第38-39页 |
| 4.3 氧化铁皮剥落率 | 第39-41页 |
| 4.4 分析氧化铁皮破裂过程 | 第41-42页 |
| 4.5 氧化铁皮性能研究 | 第42-47页 |
| 4.6 本章小结 | 第47-48页 |
| 第五章 有限元模拟研究氧化铁皮弯曲断裂机理 | 第48-60页 |
| 5.1 有限元模型建立 | 第48-51页 |
| 5.1.1 带钢模型建立 | 第48-49页 |
| 5.1.2 氧化铁皮模型建立 | 第49-50页 |
| 5.1.3 定义约束和载荷 | 第50页 |
| 5.1.4 定义接触 | 第50-51页 |
| 5.1.5 设定求解控制 | 第51页 |
| 5.2 模拟结果分析及讨论 | 第51-58页 |
| 5.2.1 氧化铁皮失效受力分析 | 第51-56页 |
| 5.2.2 弯曲过程中带钢的受力分析 | 第56-57页 |
| 5.2.3 除鳞效率分析 | 第57-58页 |
| 5.3 本章小结 | 第58-60页 |
| 第六章 结论与展望 | 第60-62页 |
| 6.1 结论 | 第60页 |
| 6.2 研究展望 | 第60-62页 |
| 参考文献 | 第62-66页 |
| 致谢 | 第66-68页 |
| 硕士期间发表的学术论文与研究成果 | 第68页 |
