| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第15-31页 |
| 1.1 课题研究背景和意义 | 第15页 |
| 1.2 旋压技术国内外研究进展 | 第15-24页 |
| 1.2.1 旋压原理及工艺分类 | 第15-18页 |
| 1.2.2 旋压力分析 | 第18-21页 |
| 1.2.3 强力旋压技术应用及研究进展 | 第21-24页 |
| 1.3 钛及钛合金发展概况 | 第24-27页 |
| 1.3.1 钛合金分类 | 第24-25页 |
| 1.3.2 钛合金微观组织 | 第25-26页 |
| 1.3.3 TA15钛合金应用及研究进展 | 第26-27页 |
| 1.4 钛合金薄壁构件各向异性和变形织构研究 | 第27-29页 |
| 1.4.1 钛合金的各向异性研究 | 第28-29页 |
| 1.4.2 变形织构的EBSD分析技术 | 第29页 |
| 1.5 主要研究内容 | 第29-31页 |
| 第2章 实验材料及研究方法 | 第31-35页 |
| 2.1 实验材料 | 第31-32页 |
| 2.2 实验方法 | 第32-33页 |
| 2.2.1 多旋轮旋压芯轴偏载测试实验 | 第32页 |
| 2.2.2 TA15钛合金剪切热旋压实验 | 第32页 |
| 2.2.3 TA15钛合金筒形件热旋压实验 | 第32-33页 |
| 2.3 材料微观组织分析 | 第33页 |
| 2.3.1 金相显微组织分析（OM） | 第33页 |
| 2.3.2 扫描电子显微镜组织分析（SEM） | 第33页 |
| 2.3.3 电子背散射衍射分析（EBSD） | 第33页 |
| 2.3.4 透射电子显微镜组织分析（TEM） | 第33页 |
| 2.4 材料性能测试 | 第33-35页 |
| 2.4.1 显微硬度实验 | 第33-34页 |
| 2.4.2 单向拉伸实验（高温） | 第34页 |
| 2.4.3 单向拉伸实验（室温） | 第34页 |
| 2.4.4 单向压缩实验（室温） | 第34-35页 |
| 第3章 薄壁构件多道次强力旋压变形机制研究 | 第35-61页 |
| 3.1 引言 | 第35页 |
| 3.2 实验方案设计 | 第35-39页 |
| 3.2.1 有限元模型建立 | 第35-37页 |
| 3.2.2 实验材料及工艺参数 | 第37-38页 |
| 3.2.3 旋压芯轴偏载数据测试系统设计 | 第38-39页 |
| 3.3 强力旋压过程变形区分析 | 第39-43页 |
| 3.3.1 剪切旋压应力应变分析 | 第39-41页 |
| 3.3.2 筒形件强旋应力应变分析 | 第41-43页 |
| 3.4 筒形件强旋过程力学分析 | 第43-55页 |
| 3.4.1 旋轮三向作用力分析 | 第43-46页 |
| 3.4.2 旋轮接触区分析 | 第46-52页 |
| 3.4.3 芯轴受力平衡性分析 | 第52-55页 |
| 3.5 旋压芯轴偏载数据测试结果分析 | 第55-60页 |
| 3.5.1 二旋轮旋压模式 | 第55-56页 |
| 3.5.2 三旋轮旋压模式 | 第56-59页 |
| 3.5.3 四旋轮旋压模式 | 第59-60页 |
| 3.6 本章小结 | 第60-61页 |
| 第4章 TA15钛合金剪切热旋压组织演化及性能强化研究 | 第61-81页 |
| 4.1 引言 | 第61页 |
| 4.2 TA15钛合金剪切热旋压实验 | 第61-64页 |
| 4.2.1 实验方案 | 第61-63页 |
| 4.2.2 实验坯料和工艺参数 | 第63-64页 |
| 4.2.3 实验结果 | 第64页 |
| 4.3 TA15钛合金剪切旋压锥形件力学性能测试 | 第64-68页 |
| 4.3.1 单向压缩实验 | 第65-66页 |
| 4.3.2 单向拉伸实验 | 第66-67页 |
| 4.3.3 拉伸断口形貌分析 | 第67-68页 |
| 4.4 TA15钛合金剪切旋压锥形件微观组织分析 | 第68-74页 |
| 4.4.1 微观组织金相分析 | 第68-70页 |
| 4.4.2 微观组织扫描电镜分析 | 第70-74页 |
| 4.5 TA15钛合金剪切旋压锥形件强化机理 | 第74-80页 |
| 4.5.1 剪切旋压过程晶粒取向演化 | 第74-75页 |
| 4.5.2 剪切旋压过程织构演化 | 第75-80页 |
| 4.6 本章小结 | 第80-81页 |
| 第5章 TA15钛合金筒形件热旋压组织演化及性能强化研究 | 第81-107页 |
| 5.1 引言 | 第81页 |
| 5.2 TA15钛合金筒形件热旋压实验 | 第81-85页 |
| 5.2.1 实验方案 | 第81-83页 |
| 5.2.2 实验坯料和工艺参数 | 第83-84页 |
| 5.2.3 实验结果 | 第84-85页 |
| 5.3 TA15钛合金旋压筒形件力学性能测试 | 第85-88页 |
| 5.3.1 单向压缩实验 | 第85-86页 |
| 5.3.2 单向拉伸实验 | 第86-87页 |
| 5.3.3 拉伸断口形貌分析 | 第87-88页 |
| 5.4 TA15钛合金旋压筒形件微观组织分析 | 第88-97页 |
| 5.4.1 微观组织金相分析 | 第88-92页 |
| 5.4.2 微观组织扫描电镜分析 | 第92-95页 |
| 5.4.3 微观组织透射电镜分析 | 第95-97页 |
| 5.5 TA15钛合金旋压筒形件强化机理 | 第97-105页 |
| 5.5.1 旋压变形晶粒细化 | 第97-99页 |
| 5.5.2 旋压筒形件织构演化 | 第99-101页 |
| 5.5.3 旋压织构各向异性和双向强化效应 | 第101-105页 |
| 5.6 本章小结 | 第105-107页 |
| 第6章 TA15钛合金薄壁锥筒构件热旋压成形及组织性能研究 | 第107-129页 |
| 6.1 引言 | 第107页 |
| 6.2 TA15钛合金薄壁锥筒构件成形方案设计 | 第107-113页 |
| 6.2.1 筒形件强旋-热扩口成形 | 第108-110页 |
| 6.2.2 剪切旋压-多道次强旋成形 | 第110-113页 |
| 6.3 筒形件强旋-热扩口成形实验结果分析 | 第113-120页 |
| 6.3.1 典型缺陷分析 | 第113-116页 |
| 6.3.2 成形过程壁厚分析 | 第116-118页 |
| 6.3.3 微观组织和性能分析 | 第118-120页 |
| 6.4 剪切旋压-多道次强旋成形实验结果分析 | 第120-127页 |
| 6.4.1 典型缺陷分析 | 第120-123页 |
| 6.4.2 成形过程壁厚分析 | 第123-124页 |
| 6.4.3 微观组织和性能分析 | 第124-127页 |
| 6.5 本章小结 | 第127-129页 |
| 结论 | 第129-131页 |
| 参考文献 | 第131-139页 |
| 攻读博士学位期间发表的论文及其它成果 | 第139-141页 |
| 致谢 | 第141-142页 |
| 个人简历 | 第142页 |
