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液压促动器关键元件可靠性评估研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第11-19页
    1.1 课题背景及研究目的和意义第11-13页
    1.2 液压元件可靠性试验及评估国内外研究现状第13-15页
        1.2.1 液压元件可靠性试验概况第13-14页
        1.2.2 可靠性评估概况第14-15页
    1.3 问题的提出与研究思路第15-17页
        1.3.1 问题的提出第15-16页
        1.3.2 研究思路第16-17页
    1.4 课题的研发基础及研究内容第17-19页
        1.4.1 课题的研发基础第17页
        1.4.2 课题的研究内容第17-19页
第2章 促动器关键元件的确定及加速退化试验第19-35页
    2.1 液压促动器关键元件的确定第19-24页
        2.1.1 液压促动器工作原理简介第19-20页
        2.1.2 液压促动器FTA及FMECA分析第20-24页
    2.2 试验方案的选择与确定第24-29页
        2.2.1 关键元件的试验内容第24-25页
        2.2.2 加速方案的确定第25-29页
    2.3 试验装置的液压系统设计第29-34页
        2.3.1 液压原理介绍第29-31页
        2.3.2 试验步骤介绍第31-32页
        2.3.3 试验的节能分析第32页
        2.3.4 试验后的零件解体检查第32-34页
    2.4 本章小结第34-35页
第3章 液压促动器关键元件退化模型第35-52页
    3.1 性能退化试验理论第35-38页
        3.1.1 性能退化简介第35-36页
        3.1.2 性能退化的相关定义第36-37页
        3.1.3 产品性能退化参数及其选择第37页
        3.1.4 性能退化模型第37-38页
    3.2 最优退化模型求解方法第38-44页
        3.2.1 退化模型拟合实现方法及步骤第38-39页
        3.2.2 最优退化模型搜索策略的求解算法第39-43页
        3.2.3 最优性能退化模型求解第43-44页
    3.3 液压泵及溢流阀最优性能退化模型求解第44-51页
        3.3.1 试验样本退化数据第44-45页
        3.3.2 退化模型拟合求解第45-46页
        3.3.3 退化模型优选识别第46-51页
    3.4 本章小结第51-52页
第4章 液压促动器关键元件寿命评估第52-82页
    4.1 加速退化试验寿命分布第52-57页
        4.1.1 常用寿命分布模型第52-54页
        4.1.2 加速模型的确定第54-55页
        4.1.3 K-S检验模型第55-56页
        4.1.4 被试验本伪失效寿命数据分布函数的非参数检验第56-57页
    4.2 可靠性参数评估第57-65页
        4.2.1 基本假设条件第57-58页
        4.2.2 恒加试验初步最佳线性无偏估计第58-62页
        4.2.3 时间折算公式第62-63页
        4.2.4 正常应力下被试样本可靠性评估指标第63-65页
    4.3 基于BAYES可靠性预测的WEIBULL分布模型的优化第65-69页
        4.3.1 Bayes方法基本知识第65-66页
        4.3.2 试验结果的Bayes估计第66-69页
        4.3.3 试验寿命分布模型的参数优化估计第69页
    4.4 寿命分布模型参数优化结果仿真验证及特征参数评估第69-81页
        4.4.1 蒙特卡洛仿真方法第69-70页
        4.4.2 被试齿轮泵计算结果分析第70-75页
        4.4.3 被试溢流阀计算结果分析第75-79页
        4.4.4 被试样本寿命分布模型特征参数评估第79-81页
    4.5 本章小结第81-82页
结论第82-84页
参考文献第84-90页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第90-91页
致谢第91页

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