摘要 | 第3-5页 |
ABSTRACT | 第5-7页 |
第一章 绪论 | 第11-25页 |
1.1 引言 | 第11页 |
1.2 超超临界机组的发展历程 | 第11-13页 |
1.2.1 超超临界的定义 | 第11-12页 |
1.2.2 国内外超超临界机组的发展动态 | 第12-13页 |
1.3 超超临界机组用耐热钢 | 第13-16页 |
1.4 新型含铝奥氏体耐热钢的研究进展 | 第16-18页 |
1.5 金属高温氧化原理 | 第18-21页 |
1.5.1 金属氧化的基本过程 | 第18-19页 |
1.5.2 金属的氧化膜 | 第19页 |
1.5.3 氧化热力学 | 第19-20页 |
1.5.4 氧化动力学 | 第20-21页 |
1.6 合金元素在提高金属材料抗高温氧化性能中的作用 | 第21-23页 |
1.6.1 生成保护性氧化膜的合金元素的基本特性 | 第21-22页 |
1.6.2 合金元素对AFA钢抗氧化性能的影响 | 第22-23页 |
1.7 课题研究的目的和内容 | 第23-25页 |
1.7.1 课题研究的目的 | 第23-24页 |
1.7.2 课题研究的内容 | 第24-25页 |
第二章 实验材料及方案设计 | 第25-31页 |
2.1 实验材料 | 第25页 |
2.2 固溶处理方案 | 第25页 |
2.3 高温氧化方案 | 第25-27页 |
2.4 材料表征方法 | 第27-31页 |
2.4.1 横截面试样制备 | 第27-28页 |
2.4.2 金相显微镜分析 | 第28页 |
2.4.3 SEM及EDS表征分析 | 第28页 |
2.4.4 XRD表征分析 | 第28-29页 |
2.4.5 GDS表征分析 | 第29-31页 |
第三章 固溶处理对显微组织的影响研究 | 第31-37页 |
3.1 轧制态显微组织观察 | 第31-33页 |
3.2 固溶处理对含铝耐热钢显微组织的影响 | 第33-36页 |
3.3 本章小结 | 第36-37页 |
第四章 新型含铝奥氏体耐热钢的高温氧化动力学研究 | 第37-53页 |
4.1 氧化后试样宏观形貌 | 第37-39页 |
4.2 温度对氧化动力学曲线的影响 | 第39-44页 |
4.2.1 HR3C试样的氧化动力学曲线 | 第40-41页 |
4.2.2 22Cr-25Ni-1.5Al试样的氧化动力学曲线 | 第41-42页 |
4.2.3 22Cr-25Ni-2.5Al试样的氧化动力学曲线 | 第42-43页 |
4.2.4 22Cr-25Ni-3.5Al试样的氧化动力学曲线 | 第43-44页 |
4.3 成分对氧化动力学曲线的影响 | 第44-48页 |
4.3.1 700℃下试样的氧化动力学曲线 | 第44-45页 |
4.3.2 800℃下试样的氧化动力学曲线 | 第45-46页 |
4.3.3 900℃下试样的氧化动力学曲线 | 第46-48页 |
4.4 动力学方程 | 第48-49页 |
4.5 抗氧化性能评价 | 第49-51页 |
4.6 本章小结 | 第51-53页 |
第五章 服役温度下含铝奥氏体耐热钢的抗氧化机制研究 | 第53-65页 |
5.1 700℃时铝含量变化对氧化膜的影响 | 第53-55页 |
5.2 800℃时铝含量变化对氧化膜的影响 | 第55-62页 |
5.2.1 耐热钢表面形貌及产物EDS分析 | 第55-57页 |
5.2.2 耐热钢氧化产物XRD分析 | 第57-58页 |
5.2.3 氧化膜截面形貌及元素分析 | 第58-61页 |
5.2.4 元素深度GDS分析 | 第61-62页 |
5.3 分析与讨论 | 第62-64页 |
5.4 本章小结 | 第64-65页 |
第六章 含铝奥氏体耐热钢表面氧化膜失效机制研究 | 第65-75页 |
6.1 900℃时铝含量变化对氧化膜的影响 | 第65-67页 |
6.2 1000℃时铝含量变化对氧化膜的影响 | 第67-72页 |
6.2.1 耐热钢表面形貌及产物EDS分析 | 第67-69页 |
6.2.2 耐热钢氧化产物XRD分析 | 第69-70页 |
6.2.3 氧化膜截面形貌及元素分析 | 第70-71页 |
6.2.4 元素深度GDS分析 | 第71-72页 |
6.3 分析与讨论 | 第72-73页 |
6.4 本章小结 | 第73-75页 |
第七章 结论与展望 | 第75-77页 |
7.1 结论 | 第75-76页 |
7.2 创新点 | 第76页 |
7.3 展望 | 第76-77页 |
参考文献 | 第77-85页 |
致谢 | 第85-87页 |
攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第87页 |