| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第11-25页 |
| 1.1 研究背景与意义 | 第11页 |
| 1.2 应力腐蚀概论 | 第11-18页 |
| 1.2.1 腐蚀分类 | 第12-13页 |
| 1.2.2 应力腐蚀类型 | 第13页 |
| 1.2.3 应力腐蚀表征参量 | 第13-16页 |
| 1.2.4 材料应力腐蚀试验方法及测试装置研究现状 | 第16-18页 |
| 1.3 材料应力腐蚀开裂 | 第18-22页 |
| 1.3.1 材料应力腐蚀开裂特征 | 第18-19页 |
| 1.3.2 材料应力腐蚀开裂机理 | 第19-22页 |
| 1.4 铝合金材料概述 | 第22-23页 |
| 1.5 本文的研究主要内容 | 第23-25页 |
| 第2章 材料应力腐蚀测试装置设计 | 第25-47页 |
| 2.1 悬臂梁试样应力腐蚀测试装置 | 第25-31页 |
| 2.1.1 悬臂梁试样应力腐蚀测试原理 | 第25页 |
| 2.1.2 悬臂梁试样应力腐蚀测试试样设计 | 第25-26页 |
| 2.1.3 悬臂梁试样应力腐蚀测试装置结构设计 | 第26-31页 |
| 2.2 间歇浸润C型环应力腐蚀测试装置 | 第31-38页 |
| 2.2.1 C型环应力腐蚀测试原理 | 第31-32页 |
| 2.2.2 C型环应力腐蚀试验装置试样设计 | 第32-33页 |
| 2.2.3 C型环应力腐蚀试验加载装置设计 | 第33-34页 |
| 2.2.4 C型环应力腐蚀试验运动控制装置设计 | 第34-37页 |
| 2.2.5 C型环应力腐蚀试验装置集成 | 第37-38页 |
| 2.3 单轴加载拉伸试样应力腐蚀测试装置 | 第38-44页 |
| 2.3.1 单轴加载拉伸试样应力腐蚀测试原理 | 第38-39页 |
| 2.3.2 单轴加载拉伸试样应力腐蚀测试试样设计 | 第39-40页 |
| 2.3.3 单轴加载拉伸试样应力腐蚀测试装置结构设计 | 第40-44页 |
| 2.4 本章小结 | 第44-47页 |
| 第3章 有限元数值模拟 | 第47-63页 |
| 3.1 有限元基本理论 | 第47-50页 |
| 3.1.1 弹性力学基本理论 | 第47-49页 |
| 3.1.2 有限元法基本步骤 | 第49-50页 |
| 3.2 悬臂梁试样应力分析 | 第50-55页 |
| 3.2.1 有限元模型 | 第50-52页 |
| 3.2.2 边界条件与求解 | 第52页 |
| 3.2.3 应力分析 | 第52-55页 |
| 3.3 C型环试样应力分析 | 第55-59页 |
| 3.3.1 有限元模型 | 第55-56页 |
| 3.3.2 边界条件与求解 | 第56页 |
| 3.3.3 计算结果与分析 | 第56-59页 |
| 3.4 单轴加载拉伸试样应力分析 | 第59-61页 |
| 3.4.1 有限元模型 | 第59-60页 |
| 3.4.2 边界条件与求解 | 第60页 |
| 3.4.3 应力分析 | 第60-61页 |
| 3.5 本章小结 | 第61-63页 |
| 第4章 7055铝合金应力腐蚀性能测试及分析 | 第63-79页 |
| 4.1 试验材料 | 第63-66页 |
| 4.1.1 热处理制度 | 第63页 |
| 4.1.2 力学性能测试 | 第63-66页 |
| 4.2 试验方法及分析 | 第66-71页 |
| 4.2.1 试样制备 | 第66-68页 |
| 4.2.2 金相组织观察 | 第68-69页 |
| 4.2.3 物相分析 | 第69-71页 |
| 4.3 应力腐蚀开裂试验 | 第71-76页 |
| 4.3.1 悬臂梁应力腐蚀试验 | 第71-74页 |
| 4.3.2 C型环间歇浸润应力腐蚀试验 | 第74-76页 |
| 4.4 本章小结 | 第76-79页 |
| 结论 | 第79-81页 |
| 参考文献 | 第81-87页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果 | 第87-89页 |
| 致谢 | 第89页 |