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堆焊修复安全端完整性评价和伺服阀管弹簧失效分析

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第一章 绪论第11-15页
   ·研究背景和意义第11-12页
     ·核电堆焊修复安全端失效评价研究背景和意义第11页
     ·伺服阀管弹簧失效评价与分析的研究背景和意义第11-12页
   ·研究现状第12-14页
     ·核电堆焊修复安全端失效评价研究现状第12-13页
     ·伺服阀管弹簧失效行为与分析研究现状第13-14页
   ·本文研究内容第14-15页
第二章 安全端异种金属焊接接头堆焊修复后的失效评定图第15-29页
   ·前言第15页
   ·含环向裂纹的接管安全端失效评定图的构建方法第15-21页
     ·安全端结构和材料参数第16-19页
     ·裂纹的尺寸和位置第19-20页
     ·极限载荷的确定第20页
     ·J积分的计算第20-21页
   ·堆焊层厚度对失效评定曲线的影响第21-23页
     ·堆焊层厚度对极限载荷的影响第22页
     ·堆焊层厚度对失效评定曲线的影响第22-23页
   ·堆焊层厚度一定时裂纹深度对失效评定曲线的影响第23-24页
   ·堆焊层厚度一定时裂纹位置对失效评定曲线的影响第24-28页
   ·小结第28-29页
第三章 安全端异种金属焊接接头堆焊修复后的破前泄露(LBB)分析第29-40页
   ·前言第29页
   ·先漏后爆(LBB)评定准则简介第29-30页
     ·LBB基本概念第29页
     ·LBB的分析过程第29-30页
   ·LBB评定图的构建第30-34页
     ·韧带失稳线的确定第31-32页
     ·堆焊层厚度对韧带失稳线的影响第32-34页
   ·堆焊修复对安全端LBB曲线的影响第34-35页
     ·安全端LBB曲线的确定第34-35页
     ·堆焊层厚度对LBB曲线的影响第35页
   ·堆焊修复对可检测泄露率的裂纹长度的影响第35-38页
     ·可检测泄漏率的裂纹长度计算第35-37页
     ·堆焊修复对可检测泄露率的裂纹长度的影响第37-38页
   ·小结第38-40页
第四章 伺服阀管弹簧元件失效分析第40-56页
   ·前言第40-41页
   ·管弹簧元件失效分析第41-51页
     ·管弹簧-1失效分析第41-45页
     ·管弹簧-2失效分析第45-48页
     ·管弹簧-3失效分析第48-51页
   ·失效管弹簧的材料组织/成分分析第51-54页
   ·本章小结第54-56页
第五章 伺服阀管弹簧元件力学与疲劳分析第56-75页
   ·引言第56页
   ·有限元模型的构建第56-58页
   ·管弹簧元件应力分布计算结果第58-71页
     ·管弹簧正常工作下的应力分布第58-61页
     ·管弹簧故障模式下的应力分布第61-64页
     ·引流试验时管弹簧的应力分布第64-67页
     ·管弹簧元件应力随端部位移和壁厚变化第67-69页
     ·管弹簧元件应力随内压和壁厚的变化第69-71页
   ·管弹簧元件疲劳分析第71-73页
     ·铍青铜材料疲劳性能第71-72页
     ·正常工作下管弹簧元件的疲劳分析第72页
     ·故障模式下管弹簧元件的疲劳分析第72页
     ·引流试验下管弹簧元件的疲劳分析第72-73页
     ·管弹簧端部位移、内压和壁厚对疲劳行为的影响第73页
   ·小结第73-75页
第六章 总结第75-77页
参考文献第77-81页
致谢第81-82页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第82页

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