摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-11页 |
第一章 绪论 | 第11-15页 |
·研究背景和意义 | 第11-12页 |
·核电堆焊修复安全端失效评价研究背景和意义 | 第11页 |
·伺服阀管弹簧失效评价与分析的研究背景和意义 | 第11-12页 |
·研究现状 | 第12-14页 |
·核电堆焊修复安全端失效评价研究现状 | 第12-13页 |
·伺服阀管弹簧失效行为与分析研究现状 | 第13-14页 |
·本文研究内容 | 第14-15页 |
第二章 安全端异种金属焊接接头堆焊修复后的失效评定图 | 第15-29页 |
·前言 | 第15页 |
·含环向裂纹的接管安全端失效评定图的构建方法 | 第15-21页 |
·安全端结构和材料参数 | 第16-19页 |
·裂纹的尺寸和位置 | 第19-20页 |
·极限载荷的确定 | 第20页 |
·J积分的计算 | 第20-21页 |
·堆焊层厚度对失效评定曲线的影响 | 第21-23页 |
·堆焊层厚度对极限载荷的影响 | 第22页 |
·堆焊层厚度对失效评定曲线的影响 | 第22-23页 |
·堆焊层厚度一定时裂纹深度对失效评定曲线的影响 | 第23-24页 |
·堆焊层厚度一定时裂纹位置对失效评定曲线的影响 | 第24-28页 |
·小结 | 第28-29页 |
第三章 安全端异种金属焊接接头堆焊修复后的破前泄露(LBB)分析 | 第29-40页 |
·前言 | 第29页 |
·先漏后爆(LBB)评定准则简介 | 第29-30页 |
·LBB基本概念 | 第29页 |
·LBB的分析过程 | 第29-30页 |
·LBB评定图的构建 | 第30-34页 |
·韧带失稳线的确定 | 第31-32页 |
·堆焊层厚度对韧带失稳线的影响 | 第32-34页 |
·堆焊修复对安全端LBB曲线的影响 | 第34-35页 |
·安全端LBB曲线的确定 | 第34-35页 |
·堆焊层厚度对LBB曲线的影响 | 第35页 |
·堆焊修复对可检测泄露率的裂纹长度的影响 | 第35-38页 |
·可检测泄漏率的裂纹长度计算 | 第35-37页 |
·堆焊修复对可检测泄露率的裂纹长度的影响 | 第37-38页 |
·小结 | 第38-40页 |
第四章 伺服阀管弹簧元件失效分析 | 第40-56页 |
·前言 | 第40-41页 |
·管弹簧元件失效分析 | 第41-51页 |
·管弹簧-1失效分析 | 第41-45页 |
·管弹簧-2失效分析 | 第45-48页 |
·管弹簧-3失效分析 | 第48-51页 |
·失效管弹簧的材料组织/成分分析 | 第51-54页 |
·本章小结 | 第54-56页 |
第五章 伺服阀管弹簧元件力学与疲劳分析 | 第56-75页 |
·引言 | 第56页 |
·有限元模型的构建 | 第56-58页 |
·管弹簧元件应力分布计算结果 | 第58-71页 |
·管弹簧正常工作下的应力分布 | 第58-61页 |
·管弹簧故障模式下的应力分布 | 第61-64页 |
·引流试验时管弹簧的应力分布 | 第64-67页 |
·管弹簧元件应力随端部位移和壁厚变化 | 第67-69页 |
·管弹簧元件应力随内压和壁厚的变化 | 第69-71页 |
·管弹簧元件疲劳分析 | 第71-73页 |
·铍青铜材料疲劳性能 | 第71-72页 |
·正常工作下管弹簧元件的疲劳分析 | 第72页 |
·故障模式下管弹簧元件的疲劳分析 | 第72页 |
·引流试验下管弹簧元件的疲劳分析 | 第72-73页 |
·管弹簧端部位移、内压和壁厚对疲劳行为的影响 | 第73页 |
·小结 | 第73-75页 |
第六章 总结 | 第75-77页 |
参考文献 | 第77-81页 |
致谢 | 第81-82页 |
攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第82页 |