摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-11页 |
第1章 绪论 | 第11-16页 |
·引言 | 第11-12页 |
·脉冲钨极氩弧焊填充焊丝方法的发展现状 | 第12-14页 |
·传统的脉冲钨极氩弧焊填丝 | 第13页 |
·半自动化的脉冲钨极氩弧焊填丝 | 第13页 |
·自动化的脉冲钨极氩弧焊填丝 | 第13-14页 |
·脉冲钨极氩弧焊填充焊丝控制系统研究的目的与意义 | 第14-15页 |
·本课题的主要研究内容和预期目标 | 第15页 |
·本课题的主要研究内容 | 第15页 |
·预期完成目标 | 第15页 |
·本章小结 | 第15-16页 |
第2章 脉冲钨极氩弧焊填丝控制系统的整体设计方案 | 第16-28页 |
·脉冲钨极氩弧焊填丝控制系统 | 第16-19页 |
·填丝控制系统的行走设备 | 第16-17页 |
·填丝控制系统的电源设备 | 第17-18页 |
·填丝控制系统的控制模块 | 第18-19页 |
·填丝控制系统的控制要求和整体设计方案 | 第19-20页 |
·填充焊丝过程中参数采样控制策略 | 第20-25页 |
·速度采样控制策略 | 第20-23页 |
·脉冲电弧参数采样控制策略 | 第23-25页 |
·脉动填丝控制策略 | 第25-26页 |
·引弧过程填丝控制策略 | 第26页 |
·收弧过程填丝控制策略 | 第26-27页 |
·本章小结 | 第27-28页 |
第3章 脉冲钨极氩弧焊填充焊丝控制系统的硬件设计 | 第28-55页 |
·填丝控制系统核心部分的设计 | 第28-33页 |
·填丝控制系统核心控制器的选择 | 第28页 |
·填丝控制系统主控制器 PIC16F877A 的性能优势 | 第28-29页 |
·填丝控制系统 PWM 模块控制器 PIC16F690 | 第29页 |
·主控制器引脚资源和端口分配 | 第29-31页 |
·时钟振荡电路的设计 | 第31页 |
·复位电路的设计 | 第31-32页 |
·程序烧写和在线调试电路接口的设计 | 第32-33页 |
·填丝控制系统电源模块的设计 | 第33-36页 |
·电机驱动电路的原理 | 第36-37页 |
·信号采样电路的设计 | 第37-41页 |
·光耦隔离电路的设计 | 第37页 |
·送丝电机转速采样电路的设计 | 第37-39页 |
·焊接电流和电弧电压采样电路的设计 | 第39-41页 |
·填丝控制系统各功能模块的设计 | 第41-44页 |
·填丝控制系统显示模块的设计 | 第41-42页 |
·填丝控制系统按键模块的设计 | 第42-43页 |
·填丝控制系统通信模块的设计 | 第43-44页 |
·硬件电路的抗干扰设计 | 第44-45页 |
·填丝控制系统驱动部分的设计 | 第45-53页 |
·驱动电动机的选择 | 第45页 |
·驱动电机的控制原理 | 第45-47页 |
·驱动电机的特性分析 | 第47-49页 |
·填丝控制系统驱动机构的设计 | 第49-53页 |
·本章小结 | 第53-55页 |
第4章 脉冲钨极氩弧焊填充焊丝控制系统的软件设计 | 第55-70页 |
·填充焊丝控制系统主程序的设计 | 第55-56页 |
·软件开发的程序设计 | 第56-59页 |
·PIC 编译软件 MPLAB | 第56-57页 |
·仿真设计软件 protues | 第57-59页 |
·焊接过程填充焊丝控制程序的设计 | 第59-60页 |
·焊接控制系统的启停 | 第59页 |
·填充过程中的启停 | 第59-60页 |
·填充焊丝控制系统各功能模块的程序设计 | 第60-70页 |
·液晶显示模块的程序设计 | 第60-62页 |
·A/D 转换模块的程序设计 | 第62-63页 |
·键盘扫描子模块程序设计 | 第63-65页 |
·电机驱动模块的程序设计 | 第65-66页 |
·通信模块的程序设计 | 第66-67页 |
·填丝机构引弧与收弧的程序设计 | 第67-68页 |
·脉冲钨极氩弧焊填充焊丝控制系统的人机界面 | 第68-69页 |
·本章小结 | 第69-70页 |
第5章 脉冲钨极氩弧焊填充焊丝控制系统的测试和分析 | 第70-77页 |
·填丝控制系统硬件部分的测试 | 第70-72页 |
·硬件电路的仿真测试 | 第70-71页 |
·硬件电路板的制作 | 第71-72页 |
·填丝控制系统软件的调试 | 第72-74页 |
·填充焊丝控制系统的实验分析 | 第74-76页 |
·本章小结 | 第76-77页 |
第6章 结论 | 第77-78页 |
参考文献 | 第78-80页 |
在学研究成果 | 第80-81页 |
致谢 | 第81-82页 |