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基于精益生产的装配流水线平衡研究与应用

摘要第1-6页
Abstract第6-7页
致谢第7-12页
第一章 绪论第12-21页
   ·论文研究背景第12-20页
     ·精益生产的产生第12-15页
       ·精益生产的起源第12-13页
       ·精益生产的目标第13-15页
     ·精益生产方式与传统生产方式的比较第15-17页
       ·精益生产方式与传统生产方式的比较第15-16页
       ·精益生产方式在我国的应用情况第16-17页
     ·流水线平衡的提出第17-18页
     ·流水线平衡研究现状第18-20页
   ·本文研究的目的和意义第20页
   ·本文研究的主要内容及方法第20-21页
第二章 装配线平衡研究的理论方法第21-36页
   ·流水线生产概述第21-23页
     ·流水生产组织的特点第21页
     ·流水线生产的分类第21-23页
   ·装配线平衡的研究第23-29页
     ·装配线平衡问题基本概念第23-25页
     ·装配线平衡问题分类第25-26页
     ·装配线平衡技术第26-29页
   ·基于精益生产的装配线平衡研究第29-36页
     ·精益生产的基本原理第29页
     ·精益生产技术体系的核心第29-34页
     ·装配线平衡改善的方法第34-36页
第三章 装配流水生产线平衡优化第36-57页
   ·方法研究与作业测定第36-41页
     ·方法研究第36-39页
     ·作业测定第39-41页
   ·车桥公司新区装配线平衡优化第41-57页
     ·公司介绍第41页
     ·车桥公司新区装配线平衡优化第41-57页
       ·确定装配线平衡优化实施步骤第41-42页
       ·生产情况调查第42-45页
       ·作业浪费分析第45-46页
       ·工序作业内容调整第46-49页
       ·人员优化配置第49页
       ·制定作业标准第49-52页
       ·生产现场5S管理第52-57页
第四章 实施效果评价第57-63页
   ·装配线的生产效率评价第57-58页
     ·生产效率第57页
     ·改善后装配线的生产效率评价第57-58页
   ·生产节拍均衡率评价第58-61页
     ·生产节拍均衡率第58页
     ·后桥装配生产节拍均衡率第58-61页
   ·作业活动的评价第61-63页
总结与展望第63-64页
参考文献第64-66页
作者攻读硕士期间发表的学术论文第66页

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