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矩形抛物线车灯反光镜充液拉深实验研究

中文摘要第1-5页
英文摘要第5-8页
第1章 绪论第8-28页
 1.1 引言第8页
 1.2 充液成形的机理及其特征第8-11页
 1.3 充液成形技术的发展动态综述第11-21页
  1.3.1 薄板的各种软模成形法第11-16页
  1.3.2 液压成形法及其应用第16-17页
  1.3.3 充液成形的研究近况第17-21页
 1.4 国外成形实例分析第21-24页
 1.5 矩形抛物线车灯反光镜成形研究概况第24-26页
  1.5.1 传统成形方法及变形特点第24-25页
  1.5.2 矩形抛物线车灯反光镜成形研究概况第25-26页
 1.6 选题的意义和本文的研究内容第26-28页
第2章 充液成形实验系统及实验准备第28-46页
 2.1 引言第28页
 2.2 压边装置和模具部分第28-35页
  2.2.1 凸模参数第32-33页
  2.2.2 凹模参数第33页
  2.2.3 压边圈参数第33-34页
  2.2.4 模具间隙第34-35页
 2.3 液压系统的设计第35页
 2.4 控制及测试系统第35-43页
  2.4.1 过程测试部分第37页
  2.4.2 实时控制部分第37-40页
  2.4.3 系统的主控策略第40-43页
  2.4.4 液池压力控制方式第43页
 2.5 坯料尺寸计算第43-45页
 2.6 本章小结第45-46页
第3章 矩形抛物线车灯零件充液成形实验与分析第46-71页
 3.1 引言第46-47页
 3.2 矩形抛物线车灯反光镜成形特征第47-49页
 3.3 实验方法第49-51页
  3.3.1 实验模具第49-50页
  3.3.2 实验条件第50-51页
 3.4 成形实验与结果分析第51-69页
  3.4.1 无液池压力条件下拉深成形第51-52页
  3.4.2 插入法模拟拉深筋实验第52-57页
  3.4.3 拉深筋的设置与特殊性第57-58页
  3.4.4 分步加载实验第58-60页
  3.4.5 液池压力的建立第60-62页
  3.4.6 液池压力的影响第62-64页
  3.4.7 成形区域分析第64-68页
  3.4.8 毛坯形状及尺寸的影响第68-69页
 3.5 本章小结第69-71页
结论第71-72页
参考文献第72-77页
致谢第77页

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