| 独创性声明 | 第1页 |
| 关于论文使用授权的说明 | 第2-3页 |
| 中文摘要 | 第3-4页 |
| 英文摘要 | 第4-7页 |
| 第一章 前言 | 第7-21页 |
| 1．1 课题背景 | 第7-9页 |
| 1．2 国外资料调研 | 第9-16页 |
| 1．2．1 FosterWheeler超临界CFB | 第9-10页 |
| 1．2．2 Stein公司的超临界CFB | 第10-11页 |
| 1．2．3 ABB公司超临界CFB | 第11-13页 |
| 1．2．4 内螺纹管对防止传热恶化的优势 | 第13页 |
| 1．2．5 换热器 | 第13-16页 |
| 1．3 超临界压力下水的传热特性 | 第16-19页 |
| 1．4 循环流化床燃烧室中床层与水冷壁间的传热 | 第19页 |
| 1．5 膜式水冷壁的计算模型 | 第19页 |
| 1．6 课题意义和本文所做的工作 | 第19-21页 |
| 第二章 超临界循环流化床锅炉技术中的主要研究内容 | 第21-24页 |
| 2．1 超临界压力下工质的物理性质和传热规律 | 第21-22页 |
| 2．2 水冷壁及汽水特性研究 | 第22-24页 |
| 第三章 超临界循环流化床经济性分析 | 第24-31页 |
| 3．1 循环流化床锅炉比煤粉炉适于采用超临界的几大优势 | 第24页 |
| 3．2 超临界循环流化床锅炉 | 第24-25页 |
| 3．3 超临界循环流化床经济性分析 | 第25-28页 |
| 3．3．1 经济性因素 | 第25-26页 |
| 3．3．2 超临界机组的热耗 | 第26-27页 |
| 3．3．3 亚临界与超临界机组热耗率的比较 | 第27-28页 |
| 3．4 投资回收期 | 第28-29页 |
| 3．5 超临界机组的煤耗 | 第29页 |
| 3．6 超临界循环流化床机组技术经济指标 | 第29页 |
| 3．7 技术可行性分析 | 第29-30页 |
| 3．8 小结 | 第30-31页 |
| 第四章 锅炉设计简介及技术方案 | 第31-52页 |
| 4．1 设计参数的选择 | 第31页 |
| 4．2 锅炉整体布置 | 第31-33页 |
| 4．3 技术参数 | 第33-34页 |
| 4．4 设计任务书 | 第34-37页 |
| 4．5 炉膛及水冷壁设计 | 第37-40页 |
| 4．5．1 对流受热面传热系数计算方法 | 第38-40页 |
| 4．6 水冷壁工作条件 | 第40-43页 |
| 4．6．1 全炉膛变压运行 | 第40-41页 |
| 4．6．2 沿墙宽吸热不均匀 | 第41-43页 |
| 4．7 尾部烟道 | 第43页 |
| 4．8 受热面布置及水系统流程 | 第43-49页 |
| 4．8．1 过热器的设计 | 第44页 |
| 4．8．2 再热器的设计 | 第44页 |
| 4．8．3 省煤器的设计 | 第44页 |
| 4．8．4 换热床的设计 | 第44-49页 |
| 4．9 计算汇总 | 第49-52页 |
| 第五章 垂直管圈水冷壁水动力计算 | 第52-60页 |
| 5．1 水动力程序概述 | 第52-54页 |
| 5．2 介质在管内流动的放热系数计算 | 第54-55页 |
| 5．3 压降计算 | 第55-58页 |
| 5．4 管壁温度计算 | 第58-60页 |
| 第六章 计算结果与分析 | 第60-69页 |
| 6．1 沿流程各种参数的变化 | 第61-68页 |
| 6．1．1 工质沿管长的温度变化规律 | 第61页 |
| 6．1．2 不同管内外壁温度与工质温度的比较 | 第61页 |
| 6．1．3 沿流程工质、内外壁温度比较 | 第61-62页 |
| 6．1．4 压降沿管长的变化规律 | 第62-66页 |
| 6．1．5 各管流速和质量流量 | 第66-67页 |
| 6．1．6 工质侧传热系数 | 第67-68页 |
| 6．2 水冷壁参数汇总 | 第68-69页 |
| 第七章 结论 | 第69-71页 |
| 参考文献 | 第71-73页 |
| 个人简历 | 第73-74页 |
| 致谢 | 第74-75页 |