基于光内送粉的激光熔覆快速制造机理与工艺研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-21页 |
| 第一章 绪论 | 第21-36页 |
| ·激光熔覆快速制造技术的研究现状 | 第21-27页 |
| ·LCRM 技术的原理和系统组成 | 第22-24页 |
| ·LCRM 研究现状 | 第24-27页 |
| ·送粉技术现状及存在的问题 | 第27-32页 |
| ·送粉方式及其装置 | 第27-31页 |
| ·目前送粉技术存在的问题 | 第31-32页 |
| ·本文研究意义和主要内容 | 第32-35页 |
| ·研究意义 | 第32-33页 |
| ·内容安排 | 第33-35页 |
| ·本章小结 | 第35-36页 |
| 第二章 光内送粉LCRM 系统的设计 | 第36-54页 |
| ·光内送粉LCRM 系统组成 | 第36-37页 |
| ·送粉方式的选择 | 第37-43页 |
| ·刮板式重力送粉 | 第37-42页 |
| ·载气式送粉器 | 第42-43页 |
| ·送粉系统的结构设计 | 第43-47页 |
| ·光路变换系统的设计 | 第43-44页 |
| ·喷头的设计要求及结构设计 | 第44-46页 |
| ·送粉喷嘴的选用 | 第46-47页 |
| ·光内同轴载气送粉系统性能实验 | 第47-53页 |
| ·送粉效果 | 第47-48页 |
| ·送粉速度的影响 | 第48-49页 |
| ·保护气的作用 | 第49-50页 |
| ·载气流量的影响 | 第50-52页 |
| ·粉末利用率分析 | 第52-53页 |
| ·本章小结 | 第53-54页 |
| 第三章 光内送粉的光粉耦合过程分析 | 第54-68页 |
| ·激光束焦点位置的确定 | 第55-57页 |
| ·激光束与粉末流的耦合过程 | 第57-59页 |
| ·粉末和激光的作用 | 第59-66页 |
| ·遮光率R 的数学模型 | 第60-63页 |
| ·Fe 基合金粉末颗粒吸收激光束能量的温升模型 | 第63-66页 |
| ·能量利用率的分析 | 第66-67页 |
| ·本章小结 | 第67-68页 |
| 第四章 光内送粉LCRM 成形工艺研究 | 第68-91页 |
| ·实验基础 | 第68-69页 |
| ·试验装置及条件 | 第68-69页 |
| ·激光光斑形状及直径 | 第69页 |
| ·激光模式对成形质量的影响 | 第69-72页 |
| ·激光模式种类及其特点 | 第69-71页 |
| ·基模激光模式对成形质量的影响 | 第71-72页 |
| ·工艺参数对单层熔覆成形质量的影响 | 第72-83页 |
| ·激光功率对熔覆层形貌的影响 | 第73-74页 |
| ·扫描速度对熔覆层形貌的影响 | 第74页 |
| ·送粉速度对熔覆层形貌的影响 | 第74-75页 |
| ·离焦量对熔覆层形貌的影响 | 第75-77页 |
| ·工艺参数对微观组织的影响 | 第77-80页 |
| ·工艺参数对显微硬度的影响 | 第80-81页 |
| ·大离焦熔覆实验 | 第81-83页 |
| ·多模光内同轴送粉多层堆积成形实验 | 第83-90页 |
| ·熔覆层形貌分析 | 第83-86页 |
| ·熔覆层微观组织分析 | 第86-87页 |
| ·熔覆层显微硬度分析 | 第87-88页 |
| ·熔覆层成分分析 | 第88-90页 |
| ·本章小结 | 第90-91页 |
| 第五章 光内送粉LCRM 温度场数值模拟 | 第91-107页 |
| ·光内送粉LCRM 传热学基本理论 | 第92-93页 |
| ·熔覆过程热传导方程 | 第92页 |
| ·边界条件 | 第92-93页 |
| ·相变潜热的处理 | 第93页 |
| ·LCRM 温度场有限元模拟 | 第93-98页 |
| ·熔覆层有限元模型的建立 | 第93-97页 |
| ·熔覆层温度场计算流程 | 第97-98页 |
| ·熔覆层温度场计算与实验结果的比较分析 | 第98-106页 |
| ·温度测量系统 | 第98-100页 |
| ·单道离焦扫描时的温度场 | 第100-103页 |
| ·单道多层熔覆扫描时的温度场 | 第103-106页 |
| ·本章小结 | 第106-107页 |
| 第六章 激光熔覆件的应力场分析与裂纹控制 | 第107-127页 |
| ·熔覆层三维应力场有限元计算 | 第107-113页 |
| ·熔覆层三维应力场计算流程 | 第108-109页 |
| ·熔覆层三维应力场计算前处理过程 | 第109-110页 |
| ·熔覆层三维应力场模拟计算结果 | 第110-113页 |
| ·熔覆层应力实验结果与模拟计算结果的比较分析 | 第113-117页 |
| ·单层熔覆时的应力场 | 第113-115页 |
| ·多层熔覆时的应力场 | 第115-117页 |
| ·裂纹产生的因素分析 | 第117-120页 |
| ·熔覆层热应力的形成 | 第117-118页 |
| ·多层熔覆圆环应力分析实验 | 第118-120页 |
| ·通过熔池温度的控制消除裂纹的效果分析 | 第120-126页 |
| ·温度控制系统的组成和原理 | 第120-122页 |
| ·三维熔覆温度控制实验 | 第122-124页 |
| ·消除裂纹的效果分析 | 第124-126页 |
| ·本章小结 | 第126-127页 |
| 第七章 光内送粉应用实验研究 | 第127-138页 |
| ·熔覆方向对典型件成形的影响 | 第127-134页 |
| ·同方向熔覆的典型件成形 | 第127-128页 |
| ·变方向熔覆的典型件成形 | 第128-129页 |
| ·成形方向对熔覆质量的影响 | 第129-134页 |
| ·变截面在熔覆制造中的应用 | 第134-135页 |
| ·变斑在熔覆制造中的应用 | 第135-136页 |
| ·激光重熔对零件表面质量的影响 | 第136-137页 |
| ·本章小结 | 第137-138页 |
| 第八章 全文总结与展望 | 第138-141页 |
| ·全文总结 | 第138-140页 |
| ·展望 | 第140-141页 |
| 参考文献 | 第141-149页 |
| 致谢 | 第149-150页 |
| 附录 在学期间的研究成果及发表的学术论文 | 第150-151页 |
