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微铣刀力学特性及几何形状的仿真研究

摘要第1-4页
Abstract第4-7页
1 绪论第7-17页
   ·课题背景及研究意义第7-8页
     ·微切削技术的产生背景第7页
     ·微切削技术的应用前景第7-8页
   ·微铣削技术的研究内容及发展现状第8-15页
     ·微型铣床第8-9页
     ·微型铣刀第9-10页
     ·微铣削加工机理第10-14页
     ·微铣削工艺优化研究第14-15页
   ·微铣削技术的优势与难点第15-16页
     ·技术优势第15页
     ·技术难点第15-16页
   ·本课题的主要研究内容第16-17页
2 微铣削加工机理分析第17-24页
   ·传统铣削技术的基础理论第17-18页
   ·微铣削加工机理分析第18-22页
     ·尺度效应第18-19页
     ·刃口半径效应第19-22页
   ·微铣削应用研究的关键技术第22-23页
   ·本章小结第23-24页
3 微铣削力的建模第24-36页
   ·铣削力模型的约束条件第24页
   ·铣削加工系统的动力学物理模型第24-26页
   ·犁耕效应及犁耕区的切削厚度第26-27页
   ·瞬时切削厚度第27-30页
   ·单元切削力第30-33页
     ·剪切区单元切削力第30页
     ·犁耕区单元切削力第30-33页
   ·铣削力模型的验证第33-35页
   ·本章小结第35-36页
4 微铣刀力学特性有限元分析第36-48页
   ·微铣刀的有限元模型第36-37页
   ·模态分析第37-42页
   ·应力变形分析第42-46页
     ·载荷的加载第43页
     ·应力变形分析第43-45页
     ·小直径铣刀的应力变形分析第45-46页
   ·本章小结第46-48页
5 微铣刀几何形状的研究第48-59页
   ·微铣刀的失效形式第49-50页
     ·微铣刀切削部分的破损第49-50页
     ·微铣刀的破损第50页
   ·四种几何形状微铣刀的有限元建模第50-52页
   ·四种几何形状微铣刀的应力变形分析第52-56页
   ·分析结果讨论第56-58页
   ·本章小结第58-59页
6 总结与展望第59-61页
   ·总结第59页
   ·展望第59-61页
致谢第61-62页
参考文献第62-66页
附录A第66-68页

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