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一汽大众供应商质量管理研究

摘要第1-5页
Abstract第5-11页
第一章 绪论第11-16页
   ·本文研究的背景和意义第11页
   ·国内外研究现状第11-14页
     ·供应商评价和选择方法研究第11-13页
     ·供应商质量管理的模式第13-14页
   ·本文的主要内容和研究思路第14-16页
     ·本文的主要内容第14页
     ·本研究的思路和方法第14-16页
第二章 相关理论基础第16-20页
   ·质量与质量管理第16-18页
     ·质量第16页
     ·质量管理及其发展历程第16-18页
   ·供应商质量管理第18-20页
     ·供应链、供应商管理的概念第18页
     ·供应商质量管理的概念第18-20页
第三章 一汽大众供应商质量管理体系介绍第20-28页
   ·一汽大众现状介绍第20-21页
     ·一汽大众现状简介第20页
     ·公司目前的生产能力第20-21页
   ·一汽大众供应商现状分析第21-23页
   ·一汽大众供应商质量管理体系第23-28页
     ·一汽大众供应商质量管理的组织机构第23-25页
     ·一汽大众供应商质量管理的信息化管理第25-26页
     ·一汽大众供应商质量管理的总流程图第26-28页
第四章 一汽大众供应商质量管理中的供应商选择和管理第28-56页
   ·供应商调查第28页
   ·供应商质量标准概述第28-34页
     ·综述第28-29页
     ·质量能力评审的要求第29-31页
     ·质量能力的结构第31-33页
     ·质量能力评审定级结果和后续活动第33-34页
   ·供应商质量能力评审第34-41页
     ·质量管理体系审核第34-35页
     ·潜在供应商评审第35-37页
     ·供应商产品审核第37-38页
     ·供应商过程审核第38-41页
   ·供应商选择第41-43页
   ·质量规划的制定第43-44页
     ·质量规划的概念第43页
     ·质量规划的内容第43-44页
   ·产品的评估和验证第44-49页
     ·首批样件的评价第44-45页
     ·Audit 评审第45-48页
     ·路试评价第48-49页
   ·供应商批量生产能力和质量的验证第49-51页
     ·两日生产的评价第49-50页
     ·批量试装的验证第50页
     ·飞行检查第50-51页
   ·供应商质量绩效管理第51-52页
   ·供应商的培训和指导第52-53页
   ·供应商质量持续改进第53-55页
   ·不合格供应商剔除第55-56页
第五章 一汽大众供应商质量管理案例分析和经验总结第56-66页
   ·一汽大众供应商质量管理案例分析第56-62页
     ·供应商调查第56页
     ·供应商质量质量能力评审第56页
     ·供应商选择第56-57页
     ·质量规划的制定第57-58页
     ·产品的评估和验证第58-60页
     ·供应商批量生产能力和质量的验证第60-61页
     ·供应商质量绩效管理第61-62页
   ·一汽大众供应商质量管理经验总结第62-66页
     ·供应商选择原则第62-63页
     ·严格的国产化认可流程第63页
     ·自始自终的质量控制第63-64页
     ·定期的产品审核和过程审核必不可少第64-66页
第六章 一汽大众供应商质量管理体系存在的问题及对策研究第66-77页
   ·供应商质量管理中存在的弊端和问题第66-70页
     ·供应商质量管理的组织机构还有待完善第66-67页
     ·供应商选择流程不合理第67-69页
     ·严格的质量控制导致过高的成本第69-70页
     ·供应商提升没有形成系统化和流程化第70页
   ·对一汽大众供应商质量管理的建议第70-77页
     ·发展供应商的关系第71页
     ·理顺供应商选择流程第71-73页
     ·优化认可流程第73-74页
     ·供应商激励第74-75页
     ·在产品审核中寻找质量和成本的平衡点第75-76页
     ·强化供应商指导和提升第76-77页
第七章 研究结论与展望第77-79页
   ·研究结论第77-78页
   ·展望第78-79页
参考文献第79-81页
作者简介第81-82页
致谢第82页

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