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基于刀具摆动进给的非球曲面超精密车削方法及系统研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-14页
第1章 绪论第14-29页
   ·课题的背景和意义第14-15页
   ·国内外非球曲面超精密加工技术研究现状第15-19页
     ·国外研究现状第16-18页
     ·国内研究现状第18-19页
   ·国内外超精密机床研究现状第19-24页
     ·国外超精密机床研究现状第19-22页
     ·国内超精密机床研究现状第22-24页
   ·超精密机床常用微进给机构第24-25页
   ·超精密机床数控系统的发展概况第25-26页
   ·国内大型非球曲面超精密加工中存在的问题第26-27页
   ·本论文主要研究内容第27-29页
第2章 非球曲面超精密车削新方法及其误差分析研究第29-53页
   ·引言第29-30页
   ·非球曲面超精密车削加工新方法第30-35页
     ·非球曲面切削加工原理及其优点第30-31页
     ·基圆球面的加工原理第31-33页
     ·径向非球面度的加工原理第33-35页
   ·超精密机床空间几何误差建模第35-39页
     ·超精密机床的拓扑结构第35-36页
     ·超精密机床运动误差分析第36-38页
     ·超精密机床运动误差模型的建立第38-39页
   ·超精密机床的主要误差因素分析第39-52页
     ·对刀误差的影响第39-44页
     ·两轴不平行误差的影响第44-46页
     ·摆轴摆动中心定位误差的影响第46-47页
     ·微进给机构倾角误差的影响第47-50页
     ·刀尖轨迹曲率半径变化的影响第50-52页
   ·本章小结第52-53页
第3章 新型微进给机构的设计与实验研究第53-76页
   ·引言第53页
   ·微进给机构结构设计与理论仿真分析第53-62页
     ·微进给机构的结构设计第53-55页
     ·数学模型的建立第55-57页
     ·有限元仿真分析第57-62页
   ·微进给机构的开环特性分析第62-66页
     ·压电陶瓷的迟滞及蠕变特性第62-64页
     ·静态刚度第64页
     ·固有频率第64-66页
     ·运动分辨率第66页
   ·微进给机构误差补偿控制方法研究第66-75页
     ·压电陶瓷常用控制方式第66-67页
     ·微进给机构迟滞和蠕变特性建模第67-70页
     ·开环补偿控制实验第70-73页
     ·PID闭环反馈控制第73-75页
   ·本章小结第75-76页
第4章 摆动进给非球曲面超精密车床设计及控制系统研究第76-99页
   ·引言第76页
   ·摆动进给非球曲面超精密车床总体结构第76-82页
     ·机床运动分析第76-77页
     ·超精密机床总体结构设计第77-78页
     ·摆动进给超精密机床主要特点第78-82页
   ·非球曲面加工中的刀具轨迹规划控制第82-95页
     ·非球曲面最接近比较球面的确定第82-86页
     ·非球曲面径向非球面度的计算方法第86-89页
     ·基于PVT模式的金刚石刀具轨迹控制第89-95页
   ·机床控制系统总体方案设计第95-98页
     ·控制对象及控制要求分析第95页
     ·主要控制方案及控制原理第95-96页
     ·数控装置的选择第96页
     ·机床控制系统组成第96-97页
     ·数控软件方案设计第97-98页
   ·本章小结第98-99页
第5章 非球曲面超精密加工误差补偿及工艺实验研究第99-111页
   ·引言第99-100页
   ·基于软件补偿的非球曲面补偿加工方法第100-102页
     ·静态的空间几何误差补偿第100-102页
     ·工件残余面形误差的直接补偿第102页
   ·工艺实验与结果分析第102-108页
     ·非球曲面加工工艺流程第103-105页
     ·空间几何误差补偿加工实验第105-106页
     ·工件残余面形误差直接补偿加工实验第106-108页
   ·任意轴对称非球曲面的加工方法第108页
   ·球面上复杂微结构超精密车削方法探讨第108-109页
   ·本章小结第109-111页
结论第111-113页
参考文献第113-121页
攻读博士学位期间发表的论文及其它成果第121-123页
致谢第123-124页
个人简历第124页

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