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镁合金管材热态内压成形失稳行为研究

摘要第1-5页
Abstract第5-13页
第1章 绪论第13-33页
   ·引言第13页
   ·镁及镁合金的应用现状第13-18页
     ·镁合金在汽车工业中的应用第14-16页
     ·镁合金在电子产品中的应用第16-17页
     ·镁合金在航空航天领域中的应用第17-18页
   ·变形镁合金的研究进展第18-21页
     ·变形镁合金的微观组织第18-19页
     ·变形镁合金的成形性能第19-20页
     ·变形镁合金的本构关系第20-21页
   ·镁合金管材热态内压成形的发展与研究现状第21-27页
     ·热态内压成形技术原理与特点第21-22页
     ·热态内压成形技术的研究现状第22-25页
     ·镁合金管材热态内压成形的研究现状第25-27页
   ·管材内高压成形过程中失稳行为的研究现状第27-32页
     ·管材内高压成形过程的失稳分类第27-28页
     ·起皱失稳的研究现状第28-30页
     ·破裂失稳的研究现状第30-32页
   ·本课题研究目的和意义及主要研究内容第32-33页
第2章 AZ31B镁合金管材力学性能和本构方程第33-46页
   ·引言第33页
   ·AZ31B镁合金管材制备第33-36页
     ·分流模挤压第33-34页
     ·挤压针挤压第34页
     ·AZ31B镁合金管材的选用第34-36页
   ·AZ31B镁合金管材力学性能测试第36-40页
     ·拉伸试验设备第36页
     ·拉伸试样及试验方案第36-38页
     ·真实应力应变曲线第38-39页
     ·力学性能参数第39-40页
   ·AZ31B镁合金管材热态本构方程的建立第40-44页
   ·本章小结第44-46页
第3章 管材内压成形时起皱失稳的理论分析第46-64页
   ·引言第46页
   ·起皱临界应力函数第46-54页
     ·基本假设第46-47页
     ·材料模型的选取第47-49页
     ·本构方程和起皱波形函数的表示第49-50页
     ·临界起皱应力第50-53页
     ·实验验证第53-54页
   ·工艺参数对临界起皱应力的影响第54-58页
     ·应力比的取值范围第54-55页
     ·应力比的影响第55-57页
     ·内压的影响第57页
     ·实例分析第57-58页
   ·材料力学性能对临界起皱应力的影响第58-61页
   ·温度对临界起皱应力的影响第61-62页
   ·本章小结第62-64页
第4章 AZ31B镁合金管材热态内压成形起皱行为实验研究和有限元分析第64-94页
   ·引言第64页
   ·研究方案和方法第64-69页
     ·研究方案第64-66页
     ·热态内压成形实验装置第66-68页
     ·有限元模型第68-69页
   ·临界起皱应力变化规律第69-70页
   ·皱纹应力应变状态分析第70-78页
     ·应变速率的影响第71-72页
     ·补料量的影响第72-74页
     ·内压的影响第74-76页
     ·温度的影响第76-78页
   ·皱纹几何形状变化规律第78-85页
     ·补料量对皱纹几何形状的影响第78-81页
     ·内压对皱纹几何形状的影响第81-83页
     ·温度对皱纹几何形状的影响第83-85页
   ·皱纹壁厚分布变化规律第85-86页
   ·起皱预成形坯在热态内压成形中的应用第86-92页
     ·力学原理第86-88页
     ·研究方案第88页
     ·起皱预成形坯的分类第88-90页
     ·有益起皱预成形坯的判定条件第90-92页
   ·本章小结第92-94页
第5章 AZ31B镁合金管材热态内压成形破裂行为研究第94-110页
   ·引言第94页
   ·研究方案和方法第94-95页
   ·自由胀形结果分析第95-97页
   ·压扁后胀形结果分析第97-99页
   ·补料后胀形结果分析第99-100页
   ·壁厚非均匀对胀形变形的影响第100-108页
     ·初始壁厚对管材胀形的影响第102-104页
     ·温度分布对管材胀形的影响第104-106页
     ·管材胀形变形的均匀性控制第106-108页
   ·本章小结第108-110页
结论第110-112页
参考文献第112-122页
攻读学位期间发表的学术论文第122-124页
致谢第124-125页
个人简历第125页

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