| 摘要 | 第3-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 符号说明 | 第9-12页 |
| 第一章 绪论 | 第12-24页 |
| 1.1 猪A病减毒活疫苗研究现状 | 第12页 |
| 1.2 真空冷冻干燥技术概述 | 第12-21页 |
| 1.2.1 冻干基本原理与工艺流程 | 第13-15页 |
| 1.2.2 冻干工艺过程对A病疫苗质量的影响 | 第15-17页 |
| 1.2.3 冻干保护剂的研究现状 | 第17-21页 |
| 1.3 研究目的意义与研究内容 | 第21-24页 |
| 1.3.1 研究目的意义 | 第21页 |
| 1.3.2 研究内容 | 第21-24页 |
| 第二章 猪A病活疫苗的冻干工艺优化 | 第24-64页 |
| 2.1 引言 | 第24页 |
| 2.2 实验材料与设备 | 第24-26页 |
| 2.2.1 实验材料 | 第24-25页 |
| 2.2.2 实验设备 | 第25-26页 |
| 2.3 实验方法 | 第26-32页 |
| 2.3.1 冻干产品的制备 | 第26-28页 |
| 2.3.2 含水量的测定 | 第28-30页 |
| 2.3.3 玻璃化转变温度的测定 | 第30-31页 |
| 2.3.4 抗原滴度的测定 | 第31-32页 |
| 2.4 实验设计 | 第32-45页 |
| 2.4.1 抗原收获方法比较 | 第32-34页 |
| 2.4.2 抗原冻存与解冻方法的比较 | 第34-38页 |
| 2.4.3 冻干保护剂的浓度优化 | 第38-39页 |
| 2.4.4 冻干溶液组成与混合条件比较 | 第39-42页 |
| 2.4.5 冻干程序二次干燥时间的优化 | 第42-43页 |
| 2.4.6 冻干瓶与胶塞对冻干产品的影响比较 | 第43-44页 |
| 2.4.7 复水溶剂筛选 | 第44页 |
| 2.4.8 冻干工艺的验证 | 第44-45页 |
| 2.5 实验结果与讨论 | 第45-62页 |
| 2.5.1 不同抗原收获方法对冻干工艺的影响 | 第45-49页 |
| 2.5.2 冻存和解冻条件对抗原稳定性的影响 | 第49-51页 |
| 2.5.3 冻干保护剂浓度的优化 | 第51-52页 |
| 2.5.4 冻干溶液组成与混合条件对冻干结果的影响 | 第52-57页 |
| 2.5.5 冻干程序二次干燥时间的优化 | 第57-58页 |
| 2.5.6 冻干瓶与胶塞对冻干产品的影响 | 第58-60页 |
| 2.5.7 复水溶剂的筛选结果 | 第60页 |
| 2.5.8 冻干工艺的验证结果 | 第60-61页 |
| 2.5.9 与市面上同类产品的对比结果 | 第61-62页 |
| 2.6 本章小结 | 第62-64页 |
| 第三章 新型保护剂开发与剂型优化 | 第64-86页 |
| 3.1 引言 | 第64页 |
| 3.2 实验材料与设备 | 第64-67页 |
| 3.2.1 实验材料 | 第64-66页 |
| 3.2.2 实验设备 | 第66-67页 |
| 3.3 实验方法 | 第67页 |
| 3.4 实验设计 | 第67-75页 |
| 3.4.1 新型冻干保护剂开发 | 第67-73页 |
| 3.4.2 提高产能的剂型优化 | 第73-75页 |
| 3.5 实验结果与讨论 | 第75-84页 |
| 3.5.1 新型冻干保护剂的筛选结果 | 第75-83页 |
| 3.5.2 提高产能的剂型优化 | 第83-84页 |
| 3.6 本章小结 | 第84-86页 |
| 第四章 结论与展望 | 第86-88页 |
| 4.1 结论 | 第86-87页 |
| 4.2 展望 | 第87-88页 |
| 参考文献 | 第88-94页 |
| 致谢 | 第94-95页 |
| 攻读硕士期间已发表或录用的论文 | 第95-97页 |