斜齿圆柱齿轮旋转精冲模具磨损规律研究
摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第10-17页 |
1.1 引言 | 第10-11页 |
1.2 课题相关研究进展 | 第11-15页 |
1.2.1 旋转精冲成形工艺 | 第11-13页 |
1.2.2 精冲模具发展现状 | 第13-14页 |
1.2.3 模具磨损数值模拟研究现状 | 第14-15页 |
1.3 课题来源、意义与研究内容 | 第15-16页 |
1.3.1 课题的来源 | 第15页 |
1.3.2 课题的研究目的及意义 | 第15-16页 |
1.3.3 课题的研究内容 | 第16页 |
1.4 本章小结 | 第16-17页 |
第2章 旋转精冲成形机理和磨损基本理论 | 第17-31页 |
2.1 旋转精冲原理 | 第17-19页 |
2.1.1 旋转精冲变形过程 | 第17-18页 |
2.1.2 旋转精冲变形区分析 | 第18-19页 |
2.2 刚塑性有限元理论基础 | 第19-21页 |
2.3 模具磨损基本理论 | 第21-24页 |
2.3.1 模具磨损理论概述 | 第21-23页 |
2.3.2 有限元模拟磨损数学模型 | 第23-24页 |
2.4 磨损系数和摩擦因子的确定 | 第24-30页 |
2.4.1 销盘式摩擦磨损实验原理及设备简介 | 第25-26页 |
2.4.2 销盘式摩擦磨损实验方案 | 第26-28页 |
2.4.3 磨损系数和摩擦因子的确定 | 第28-30页 |
2.5 本章小结 | 第30-31页 |
第3章 旋转精冲模具磨损有限元模拟和分析 | 第31-58页 |
3.1 引言 | 第31-32页 |
3.2 旋转精冲模具磨损有限元模型的建立 | 第32-37页 |
3.2.1 几何模型的建立 | 第32-34页 |
3.2.2 精冲力的计算 | 第34-35页 |
3.2.3 精冲参数的设定 | 第35-37页 |
3.3 旋转精冲成形过程有限元分析 | 第37-41页 |
3.3.1 斜齿圆柱齿轮旋转精冲光亮带分析 | 第37-38页 |
3.3.2 斜齿圆柱齿轮旋转精冲损伤分析 | 第38-39页 |
3.3.3 斜齿圆柱齿轮旋转精冲材料流动分析 | 第39-40页 |
3.3.4 斜齿圆柱齿轮旋转精冲静水应力分析 | 第40-41页 |
3.4 旋转精冲模具磨损有限元分析 | 第41-47页 |
3.4.1 斜齿圆柱齿轮精冲过程温度场分析 | 第41-43页 |
3.4.2 斜齿与直齿精冲模具磨损对比分析 | 第43-45页 |
3.4.3 旋转精冲模具磨损随齿形分布规律分析 | 第45-47页 |
3.5 工艺参数对旋转精冲模具磨损的影响 | 第47-57页 |
3.5.1 压边力的影响 | 第47-49页 |
3.5.2 反顶力的影响 | 第49-51页 |
3.5.3 冲裁速度的影响 | 第51-52页 |
3.5.4 冲裁间隙的影响 | 第52-54页 |
3.5.5 凹模圆角半径的影响 | 第54-55页 |
3.5.6 凹模初始硬度的影响 | 第55-57页 |
3.6 本章小结 | 第57-58页 |
第4章 斜齿圆柱齿轮旋转精冲成形优化设计 | 第58-72页 |
4.1 引言 | 第58页 |
4.2 斜齿圆柱齿轮旋转精冲正交试验设计 | 第58-61页 |
4.2.1 优化目标及参数选择 | 第58-59页 |
4.2.2 旋转精冲正交试验设计 | 第59-61页 |
4.3 旋转精冲成形单目标优化设计 | 第61-66页 |
4.4 旋转精冲成形多目标优化设计 | 第66-71页 |
4.4.1 多目标优化方案及结果分析 | 第67-70页 |
4.4.2 多目标优化试验验证 | 第70-71页 |
4.5 本章小结 | 第71-72页 |
第5章 精冲模具寿命的估算方法 | 第72-82页 |
5.1 经验公式法 | 第72-74页 |
5.2 局部应力应变法 | 第74-75页 |
5.3 人工神经网络估算法 | 第75-76页 |
5.4 磨损累计有限元分析 | 第76-81页 |
5.4.1 实验研究对象 | 第77-78页 |
5.4.2 实验原理及模具失效标准 | 第78-79页 |
5.4.3 有限元模拟迭代过程及结果分析 | 第79-81页 |
5.5 本章小结 | 第81-82页 |
第6章 结论与展望 | 第82-84页 |
6.1 结论 | 第82-83页 |
6.2 展望 | 第83-84页 |
致谢 | 第84-85页 |
参考文献 | 第85-88页 |
攻读硕士学位期间获得的科研成果 | 第88页 |