| 中文摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-21页 |
| 引言 | 第11-12页 |
| 1.1 封严涂层简介 | 第12-15页 |
| 1.1.1 封严涂层设计的基本考虑因素 | 第12-13页 |
| 1.1.2 封严涂层的结构和组成 | 第13-14页 |
| 1.1.3 封严涂层的制备工艺 | 第14-15页 |
| 1.2 可磨耗封严涂层国内外研究进展 | 第15-19页 |
| 1.2.1 封严涂层国内研究进展 | 第15-17页 |
| 1.2.2 封严涂层国外研究进展 | 第17-19页 |
| 1.3 本文选题目的、研究内容及技术路线 | 第19-21页 |
| 第2章 NiCrAlYSi/h-BN高温封严涂层的制备及力学性能研究 | 第21-38页 |
| 引言 | 第21页 |
| 2.1 材料的选用 | 第21-23页 |
| 2.1.1 基体材料 | 第21-22页 |
| 2.1.2 涂层基相材料 | 第22页 |
| 2.1.3 固体润滑材料 | 第22-23页 |
| 2.1.4 造孔材料 | 第23页 |
| 2.2 NiCrAlYSi/h-BN封严涂层材料的配比设计及涂层的制备 | 第23-29页 |
| 2.2.1 涂层材料的配比设计 | 第23-24页 |
| 2.2.2 涂层的制备 | 第24-25页 |
| 2.2.3 原始粉末形貌和涂层的组织结构与形貌 | 第25-29页 |
| 2.3 NiCrAlYSi/h-BN封严涂层的力学性能研究 | 第29-37页 |
| 2.3.1 力学性能表征测试手段及测试结果 | 第29-32页 |
| 2.3.2 材料配比对涂层力学性能影响分析 | 第32-34页 |
| 2.3.3 力学性能间的关系分析 | 第34-37页 |
| 2.4 本章小结 | 第37-38页 |
| 第3章 NiCrAlYSi/h-BN高温封严涂层摩擦磨损性能研究 | 第38-51页 |
| 引言 | 第38页 |
| 3.1 实验部分 | 第38-39页 |
| 3.1.1 实验 | 第38-39页 |
| 3.1.2 材料表征 | 第39页 |
| 3.2 温度及材料配比对NiCrAlYSi/h-BN封严涂层摩擦磨损性能的影响 | 第39-46页 |
| 3.2.1 室/高温摩擦系数测试结果与分析 | 第39-43页 |
| 3.2.2 室/高温涂层磨损量及磨痕深度测试结果与分析 | 第43-45页 |
| 3.2.3 室/高温对偶件磨损情况测试结果与分析 | 第45-46页 |
| 3.3 NiCrAlYSi/h-BN高温封严涂层室/高温摩擦磨损机理 | 第46-50页 |
| 3.3.1 NiCrAlYSi/h-BN高温封严涂层室温磨损机理分析 | 第47-48页 |
| 3.3.2 NiCrAlYSi/h-BN高温封严涂层高温磨损机理分析 | 第48-50页 |
| 3.4 本章小结 | 第50-51页 |
| 第4章 NiCrAlYSi/h-BN可磨耗封严涂层高温氧化性能研究 | 第51-68页 |
| 引言 | 第51页 |
| 4.1 实验部分 | 第51-52页 |
| 4.1.1 实验 | 第51-52页 |
| 4.1.2 材料表征 | 第52页 |
| 4.2 NiCrAlYSi/h-BN封严涂层表面氧化物形貌及生长过程 | 第52-58页 |
| 4.2.1 涂层1100℃恒温氧化70h表面组织形貌及分析 | 第52-54页 |
| 4.2.2 涂层1100℃恒温氧化180h表面和相应截面组织形貌及分析 | 第54-56页 |
| 4.2.3 涂层1100℃恒温氧化氧化过程中活性元素Y、Si的作用 | 第56-58页 |
| 4.3 NiCrAlYSi/h-BN封严涂层内部截面形貌及氧化过程分析 | 第58-62页 |
| 4.3.1 涂层1100℃恒温氧化0h、30h内部截面形貌及分析 | 第58-60页 |
| 4.3.2 涂层1100℃恒温氧化180h内部截面形貌及分析 | 第60-62页 |
| 4.4 PHB、h-BN含量对NiCrAlYSi/h-BN封严涂层氧化动力学影响分析 | 第62-67页 |
| 4.5 本章小结 | 第67-68页 |
| 第5章 结论 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-73页 |
| 致谢 | 第73-74页 |
| 攻读硕士学位期间已发表的论文 | 第74页 |
