SLM成形Inconel718合金显微组织和高温力学性能的研究
| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-8页 |
| 第1章 绪论 | 第11-25页 |
| 1.1 引言 | 第11-12页 |
| 1.2 激光选区熔化技术 | 第12-14页 |
| 1.2.1 激光选区熔化技术的基本原理 | 第12-13页 |
| 1.2.2 激光选区熔化技术的特点 | 第13-14页 |
| 1.3 Inconel718合金 | 第14-19页 |
| 1.3.1 Inconel718合金中的相 | 第15-17页 |
| 1.3.2 Inconel718合金的制造方法 | 第17-18页 |
| 1.3.3 Inconel718合金的热处理工艺 | 第18-19页 |
| 1.4 国内外研究现状 | 第19-22页 |
| 1.5 研究意义和内容 | 第22-25页 |
| 第2章 实验材料和方法 | 第25-33页 |
| 2.1 实验材料 | 第25页 |
| 2.2 激光选区熔化成形设备 | 第25-26页 |
| 2.3 热处理方案 | 第26-27页 |
| 2.4 力学性能测试 | 第27-29页 |
| 2.4.1 维氏显微硬度测试 | 第27-28页 |
| 2.4.2 高温持久性能测试 | 第28-29页 |
| 2.4.3 高温拉伸性能测试 | 第29页 |
| 2.5 显微组织分析方法 | 第29-32页 |
| 2.5.1 光学显微镜(OM)分析 | 第29-30页 |
| 2.5.2 扫描电子显微镜(SEM)分析 | 第30页 |
| 2.5.3 透射电镜(TEM)分析 | 第30-31页 |
| 2.5.4 X射线衍射(XRD)分析 | 第31-32页 |
| 2.6 本章小结 | 第32-33页 |
| 第3章 显微组织分析 | 第33-53页 |
| 3.1 沉积态的显微组织分析 | 第33-41页 |
| 3.1.1 宏观组织分析 | 第33-34页 |
| 3.1.2 晶粒形貌 | 第34-38页 |
| 3.1.3 析出相分析 | 第38-40页 |
| 3.1.4 物相分析 | 第40-41页 |
| 3.2 单固溶处理对显微组织的影响 | 第41-47页 |
| 3.2.1 宏观组织分析 | 第42-43页 |
| 3.2.2 析出相分析 | 第43-46页 |
| 3.2.3 物相分析 | 第46-47页 |
| 3.3 双固溶处理对显微组织的影响 | 第47-51页 |
| 3.3.1 宏观组织分析 | 第47-48页 |
| 3.3.2 析出相分析 | 第48-49页 |
| 3.3.3 物相分析 | 第49-50页 |
| 3.3.4 分析与讨论 | 第50-51页 |
| 3.4 本章小结 | 第51-53页 |
| 第4章 高温力学性能分析 | 第53-67页 |
| 4.1 显微硬度 | 第53-54页 |
| 4.2 高温持久性能 | 第54-55页 |
| 4.3 高温拉伸性能 | 第55-65页 |
| 4.3.1 高温拉伸测试结果 | 第55-57页 |
| 4.3.2 固溶处理温度对高温拉伸性能的影响 | 第57-60页 |
| 4.3.3 高温拉伸过程中的位错运动机制 | 第60-65页 |
| 4.4 本章小结 | 第65-67页 |
| 第5章 高温拉伸断裂机制 | 第67-77页 |
| 5.1 高温拉伸应力应变曲线 | 第67-68页 |
| 5.2 高温拉伸断口分析 | 第68-71页 |
| 5.3 高温拉伸试样的裂纹分析 | 第71-75页 |
| 5.4 本章小结 | 第75-77页 |
| 结论与展望 | 第77-81页 |
| 参考文献 | 第81-87页 |
| 攻读硕士学位期间所发表的学术论文和专利 | 第87-89页 |
| 致谢 | 第89页 |
