摘要 | 第5-7页 |
Abstract | 第7-8页 |
第1章 绪论 | 第12-21页 |
1.1 课题研究的背景与意义 | 第12-13页 |
1.1.1 课题来源 | 第12页 |
1.1.2 研究的目的和意义 | 第12-13页 |
1.2 国内外研究现状及分析 | 第13-19页 |
1.2.1 微织构刀具的研究现状 | 第13-16页 |
1.2.2 金属切削加工中有限元技术研究现状 | 第16-18页 |
1.2.3 金属切削过程热-力耦合的研究现状 | 第18-19页 |
1.3 本文研究的主要内容 | 第19-21页 |
第2章 微织构硬质合金球头铣刀铣削钛合金试验 | 第21-42页 |
2.1 微织构激光制备试验 | 第21-27页 |
2.1.1 微织构加工区域分析 | 第21-25页 |
2.1.2 微织构参数选取与激光制备 | 第25-27页 |
2.2 微织构球头铣刀铣削钛合金试验 | 第27-34页 |
2.2.1 试验目的 | 第27-28页 |
2.2.2 试验设备 | 第28-30页 |
2.2.3 试验方案设计 | 第30-31页 |
2.2.4 测量铣削温度试验 | 第31-33页 |
2.2.5 测量铣削力试验 | 第33-34页 |
2.3 试验结果分析 | 第34-41页 |
2.3.1 铣削温度试验结果分析 | 第34-38页 |
2.3.2 铣削力试验结果分析 | 第38-40页 |
2.3.3 刀-屑接触长度与宽度试验结果分析 | 第40-41页 |
2.4 本章小结 | 第41-42页 |
第3章 微织构硬质合金球头铣刀应力场研究 | 第42-56页 |
3.1 铣削力模型 | 第42-45页 |
3.2 刀-屑接触面积经验公式 | 第45-47页 |
3.3 微织构球头铣刀前刀面受力密度函数模型 | 第47-50页 |
3.4 应力场仿真分析 | 第50-54页 |
3.4.1 刀具模型的建立 | 第50-52页 |
3.4.2 边界条件及施加载荷 | 第52-53页 |
3.4.3 仿真结果分析 | 第53-54页 |
3.5 本章小结 | 第54-56页 |
第4章 微织构硬质合金球头铣刀温度场研究 | 第56-75页 |
4.1 热源分析 | 第56-58页 |
4.2 刀-屑接触区域热流密度的计算 | 第58-63页 |
4.2.1 量纲分析法 | 第58-59页 |
4.2.2 微织构球头铣刀刀-屑接触区域平均温度求解 | 第59-62页 |
4.2.3 热流密度的计算 | 第62-63页 |
4.3 前刀面温度场模型 | 第63-68页 |
4.3.1 热源法 | 第63-64页 |
4.3.2 无限大物体瞬时点热源温度场模型 | 第64页 |
4.3.3 无限大物体瞬时无限长线热源温度场模型 | 第64-65页 |
4.3.4 半无限大物体表面静止的连续作用面热源温度场 | 第65-67页 |
4.3.5 微织构球头铣刀受热密度函数 | 第67-68页 |
4.4 微织构球头铣刀温度场的有限元仿真 | 第68-74页 |
4.4.1 有限元模型的建立 | 第68-70页 |
4.4.2 确定边界条件与载荷 | 第70-73页 |
4.4.3 仿真结果分析 | 第73-74页 |
4.5 本章小结 | 第74-75页 |
第5章 微织构球头铣刀热-力耦合有限元仿真研究 | 第75-83页 |
5.1 刀具热应力仿真 | 第75-78页 |
5.1.1 刀具几何模型的建立 | 第75-76页 |
5.1.2 边界条件及载荷施加 | 第76页 |
5.1.3 热应力仿真结果分析 | 第76-78页 |
5.2 微织构球头铣刀热-力耦合仿真 | 第78-79页 |
5.3 仿真结果分析 | 第79-81页 |
5.4 本章小结 | 第81-83页 |
结论 | 第83-85页 |
参考文献 | 第85-90页 |
攻读学位期间发表的学术论文及其他成果 | 第90-91页 |
致谢 | 第91-92页 |