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微织构球头铣刀铣削过程热—力耦合行为研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第12-21页
    1.1 课题研究的背景与意义第12-13页
        1.1.1 课题来源第12页
        1.1.2 研究的目的和意义第12-13页
    1.2 国内外研究现状及分析第13-19页
        1.2.1 微织构刀具的研究现状第13-16页
        1.2.2 金属切削加工中有限元技术研究现状第16-18页
        1.2.3 金属切削过程热-力耦合的研究现状第18-19页
    1.3 本文研究的主要内容第19-21页
第2章 微织构硬质合金球头铣刀铣削钛合金试验第21-42页
    2.1 微织构激光制备试验第21-27页
        2.1.1 微织构加工区域分析第21-25页
        2.1.2 微织构参数选取与激光制备第25-27页
    2.2 微织构球头铣刀铣削钛合金试验第27-34页
        2.2.1 试验目的第27-28页
        2.2.2 试验设备第28-30页
        2.2.3 试验方案设计第30-31页
        2.2.4 测量铣削温度试验第31-33页
        2.2.5 测量铣削力试验第33-34页
    2.3 试验结果分析第34-41页
        2.3.1 铣削温度试验结果分析第34-38页
        2.3.2 铣削力试验结果分析第38-40页
        2.3.3 刀-屑接触长度与宽度试验结果分析第40-41页
    2.4 本章小结第41-42页
第3章 微织构硬质合金球头铣刀应力场研究第42-56页
    3.1 铣削力模型第42-45页
    3.2 刀-屑接触面积经验公式第45-47页
    3.3 微织构球头铣刀前刀面受力密度函数模型第47-50页
    3.4 应力场仿真分析第50-54页
        3.4.1 刀具模型的建立第50-52页
        3.4.2 边界条件及施加载荷第52-53页
        3.4.3 仿真结果分析第53-54页
    3.5 本章小结第54-56页
第4章 微织构硬质合金球头铣刀温度场研究第56-75页
    4.1 热源分析第56-58页
    4.2 刀-屑接触区域热流密度的计算第58-63页
        4.2.1 量纲分析法第58-59页
        4.2.2 微织构球头铣刀刀-屑接触区域平均温度求解第59-62页
        4.2.3 热流密度的计算第62-63页
    4.3 前刀面温度场模型第63-68页
        4.3.1 热源法第63-64页
        4.3.2 无限大物体瞬时点热源温度场模型第64页
        4.3.3 无限大物体瞬时无限长线热源温度场模型第64-65页
        4.3.4 半无限大物体表面静止的连续作用面热源温度场第65-67页
        4.3.5 微织构球头铣刀受热密度函数第67-68页
    4.4 微织构球头铣刀温度场的有限元仿真第68-74页
        4.4.1 有限元模型的建立第68-70页
        4.4.2 确定边界条件与载荷第70-73页
        4.4.3 仿真结果分析第73-74页
    4.5 本章小结第74-75页
第5章 微织构球头铣刀热-力耦合有限元仿真研究第75-83页
    5.1 刀具热应力仿真第75-78页
        5.1.1 刀具几何模型的建立第75-76页
        5.1.2 边界条件及载荷施加第76页
        5.1.3 热应力仿真结果分析第76-78页
    5.2 微织构球头铣刀热-力耦合仿真第78-79页
    5.3 仿真结果分析第79-81页
    5.4 本章小结第81-83页
结论第83-85页
参考文献第85-90页
攻读学位期间发表的学术论文及其他成果第90-91页
致谢第91-92页

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