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线束开关压旋检测工作台控制系统设计研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
第一章 概述第8-14页
    1.1 研究对象第8-9页
    1.2 研究意义第9-10页
    1.3 国内外研究现状第10-12页
    1.4 研究的主要内容第12页
    1.5 本章小结第12-14页
第二章 线束开关压旋检测控制系统的总体设计与分析第14-27页
    2.1 线束开关压旋检测工作台机械本体组成第14-16页
    2.2 线束开关压旋检测工作台的工作流程第16-18页
    2.3 线束开关检测设备现状及人工检测流程第18-19页
        2.3.1 检测设备现状第18页
        2.3.2 人工装配及检测流程第18-19页
        2.3.3 人工装检存在的问题第19页
    2.4 控制系统整体方案预期需求第19-21页
        2.4.1 目标需求分析第19-21页
        2.4.2 整体方案的预期功能第21页
    2.5 控制系统整体方案的确定第21-26页
        2.5.1 几种控制方案的对比分析第21-25页
        2.5.2 基于“工控平板+PLC控制”方案的选择分析与总体设计第25-26页
    2.6 本章小结第26-27页
第三章 线束开关压旋检测控制系统硬件选型及电气控制回路设计第27-38页
    3.1 电气硬件选型第27-32页
        3.1.1 可编程控制器选型第27-28页
        3.1.2 步进电机和驱动器选型第28-29页
        3.1.3 气动模块选型第29-32页
    3.2 测试仪器的选择第32页
    3.3 工控PC机的选择第32-33页
    3.4 电气电路设计第33-37页
        3.4.1 电源电路第33-34页
        3.4.2 运转就绪电路第34-35页
        3.4.3 PLC接线图第35-36页
        3.4.4 气动回路第36-37页
    3.5 本章小结第37-38页
第四章 线束开关压旋检测控制系统软件设计第38-61页
    4.1 PLC控制的软件设计第38-44页
        4.1.1 程序流程图设计第38-39页
        4.1.2 系统XCPPro编程软件第39-40页
        4.1.3 PLC控制梯形图程序设计第40-44页
    4.2 上下位机通信第44-52页
        4.2.1 串口通信第44-45页
        4.2.2 MODBUS通信协议第45-49页
        4.2.3 SCPI程控协议第49-52页
    4.3 上位机检测软件的设计第52-60页
        4.3.1 上位机软件设计方案第52-53页
        4.3.2 软件开发平台第53页
        4.3.3 上位机界面设计第53-56页
        4.3.4 上位机程序设计第56-60页
    4.4 本章小结第60-61页
第五章 线束开关压旋检测工作台控制系统的投产情况第61-64页
    5.1 新的工作流程第61页
    5.2 生产指标前后对比第61-63页
    5.3 经济效益分析第63页
    5.4 本章小结第63-64页
第六章 总结与展望第64-66页
    6.1 总结第64页
    6.2 展望第64-66页
参考文献第66-69页
附录第69-83页
    附件一: 梯形图(部分)第69-74页
    附件二: 电路图(部分)第74-79页
    附录三: 上位机源码(部分)第79-83页
致谢第83-84页
攻读硕士期间研究成果第84-85页

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