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难加工材料螺旋铣孔加工质量研究

致谢第4-5页
摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第10-21页
    1.1 引言第10-11页
    1.2 航空难加工材料及其加工现状第11-14页
        1.2.1 难加工材料特点及其加工特性第11-13页
        1.2.2 难加工材料加工现状第13-14页
    1.3 螺旋铣工艺及其现状第14-18页
        1.3.1 螺旋铣工艺及其特点第14-15页
        1.3.2 螺旋铣孔技术国内外研究现状第15-18页
    1.4 论文研究意义及内容第18-21页
第二章 螺旋铣孔加工质量分析第21-29页
    2.1 螺旋铣孔加工质量第21-22页
        2.1.1 加工精度和表面质量第21页
        2.1.2 加工质量对孔使用性能的影响第21-22页
        2.1.3 螺旋铣孔过程存在的问题第22页
    2.2 螺旋铣孔加工质量影响因素第22-24页
        2.2.1 螺旋铣运动学分析第22-23页
        2.2.2 加工质量影响因素第23-24页
    2.3 螺旋铣孔研究设备第24-28页
        2.3.1 基于机器人载体的螺旋铣终端制孔系统第24-25页
        2.3.2 切削力测量仪器第25-28页
    2.4 本章小结第28-29页
第三章 钛合金螺旋铣孔加工质量研究第29-40页
    3.1 试验设计第29-33页
        3.1.1 加工刀具第29-30页
        3.1.2 加工过程第30-31页
        3.1.3 试验结果分析第31-33页
    3.2 制孔过程误差分析第33-35页
        3.2.1 系统误差第33-34页
        3.2.2 误差分析第34-35页
    3.3 补偿方法第35-39页
        3.3.1 补偿量的确定第35-37页
        3.3.2 误差补偿后的试验第37-39页
    3.4 本章小结第39-40页
第四章 叠层结构螺旋铣孔试验第40-61页
    4.1 螺旋铣孔叠层材料制孔试验第40-51页
        4.1.1 试验设计第40-41页
        4.1.2 试验工艺方法第41-42页
        4.1.3 加工参数第42页
        4.1.4 试验结果分析第42-51页
    4.2 叠层结构铰削制孔试验第51-55页
        4.2.1 铰削后叠层孔加工精度第52-53页
        4.2.2 铰削后叠层孔加工质量第53-55页
        4.2.3 结果分析第55页
    4.3 加工过程质量管理第55-59页
        4.3.1 六西格玛管理理论第55页
        4.3.2 螺旋铣孔过程能力评估第55-59页
    4.4 本章小结第59-61页
第五章 叠层结构制孔问题研究第61-76页
    5.1 叠层材料制孔试验存在的问题分析第61页
    5.2 钛合金出口毛刺问题研究第61-66页
        5.2.1 研究断续加工与毛刺产生关系试验第63-64页
        5.2.2 研究自转转速下降与毛刺产生关系试验第64-66页
        5.2.3 结果分析第66页
    5.3 复合材料出口孔径偏大第66-75页
        5.3.1 两种材料分界面处切削温度与复合材料出口孔径偏大的关系第67-70页
        5.3.2 单层复合材料制孔精度试验第70-72页
        5.3.3 加工平台与叠层材料制孔精度的关系第72-75页
    5.4 本章小结第75-76页
第六章 总结与展望第76-79页
    6.1 总结第76-77页
    6.2 展望第77-79页
参考文献第79-82页
作者简历及在学期间所取得的科研成果第82页

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