摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6页 |
第1章 绪论 | 第10-19页 |
1.1 选题意义 | 第10-15页 |
1.1.1 核电管板概述 | 第10-12页 |
1.1.2 核电管板加工的特点 | 第12-15页 |
1.2 国内外的研究现状概述 | 第15-17页 |
1.2.1 国内的研究现状 | 第15-16页 |
1.2.2 国外钻削断屑技术研究状况 | 第16-17页 |
1.3 课题研究的背景 | 第17-18页 |
1.4 论文的主要工作 | 第18-19页 |
第2章 不锈钢深孔加工刀具选型与设计 | 第19-33页 |
2.1 深孔加工刀具简介 | 第19-23页 |
2.2 深孔钻削刀具的选择 | 第23-25页 |
2.3 BTA深孔钻 | 第25-28页 |
2.4 BTA钻的结构尺寸计算 | 第28-32页 |
2.4.1 排屑孔直径及喉部的确定 | 第28-29页 |
2.4.2 钻头体外径1D的确定 | 第29页 |
2.4.3 切削刃几何参数及导向条的确定 | 第29-30页 |
2.4.4 钻柄尺寸参数的确定 | 第30-31页 |
2.4.5 刀齿与导向条材料的选择 | 第31-32页 |
2.5 本章小结 | 第32-33页 |
第3章 振动钻削工艺参数的计算选择 | 第33-57页 |
3.1 振动钻削简介 | 第33-36页 |
3.1.1 振动钻削的原理 | 第33-34页 |
3.1.2 振动切削的优点 | 第34-36页 |
3.2 基于几何角度分析振动断屑 | 第36-44页 |
3.2.1 断屑的必要条件 | 第36-40页 |
3.2.2 频转比的控制 | 第40-44页 |
3.3 基于力学角度分析振动断屑 | 第44-46页 |
3.4 求解断屑尺寸 | 第46-52页 |
3.5 求解工艺参数的选择范围 | 第52-56页 |
3.6 本章小结 | 第56-57页 |
第4章 振动钻削削仿真 | 第57-72页 |
4.1 仿真软件的选择 | 第57-58页 |
4.2 振动过程仿真参数和材料属性的设定 | 第58-60页 |
4.2.1 材料属性的设定 | 第58-59页 |
4.2.2 仿真参数的设定 | 第59-60页 |
4.3 振动钻削仿真的过程 | 第60-70页 |
4.3.1 刀具及被加工工件几何模型的建立 | 第60-61页 |
4.3.2 建立不锈钢材料工件的有限元模型 | 第61-64页 |
4.3.3 前处理与边界条件的设定 | 第64-65页 |
4.3.4 仿真结果分析 | 第65-70页 |
4.4 本章小结 | 第70-72页 |
第5章 工艺参数对钻头耐用度影响规律的研究 | 第72-85页 |
5.1 基于钻头角度工艺参数对耐用度的影响 | 第73-76页 |
5.2 切削用量对刀具耐用度的影响 | 第76-81页 |
5.2.1 基于经验公式研究切削用量对刀具耐用度的影响 | 第76-79页 |
5.2.2 基于切削力研究切削用量对刀具耐用度的影响 | 第79-81页 |
5.3 工艺参数对钻头润滑冷却的影响 | 第81-83页 |
5.4 本章小结 | 第83-85页 |
结论 | 第85-86页 |
参考文献 | 第86-89页 |
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第89-90页 |
致谢 | 第90-91页 |
作者简介 | 第91页 |