| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 1 绪论 | 第8-24页 |
| 1.1 引言 | 第8页 |
| 1.2 连铸坯常见缺陷类型及形成机理 | 第8-14页 |
| 1.2.1 表面缺陷 | 第8-13页 |
| 1.2.2 内部缺陷 | 第13-14页 |
| 1.3 连铸坯缺陷无损检测方法分析 | 第14-18页 |
| 1.3.1 常用连铸坯缺陷无损检测方法 | 第14-17页 |
| 1.3.2 超声波检测（Ultrasonic Testing） | 第17-18页 |
| 1.4 连铸坯无损检测的国内外研究现状 | 第18-22页 |
| 1.5 研究的目的与意义 | 第22页 |
| 1.6 研究的主要内容 | 第22-23页 |
| 1.7 本章小结 | 第23-24页 |
| 2 超声波探头发射声场研究 | 第24-42页 |
| 2.1 研究超声波探头发射声场的意义 | 第24页 |
| 2.2 探头发射声场的数学模型 | 第24-33页 |
| 2.2.1 超声场的波动方程 | 第25-26页 |
| 2.2.2 介质中超声场在任意一点处的声压 | 第26-27页 |
| 2.2.3 圆盘源直探头轴线上的声压分布 | 第27-30页 |
| 2.2.4 圆盘源直探头轴线外任意一点的声压分布及声场指向性 | 第30-32页 |
| 2.2.5 矩形探头发射声场的声压分布 | 第32-33页 |
| 2.3 超声波探头发射声场实验研究 | 第33-40页 |
| 2.3.1 实验目的 | 第33页 |
| 2.3.2 实验方案 | 第33页 |
| 2.3.3 实验装置 | 第33-34页 |
| 2.3.4 实验步骤 | 第34-36页 |
| 2.3.5 实验结果与分析 | 第36-40页 |
| 2.4 本章小结 | 第40-42页 |
| 3 超声波检测连铸坯缺陷仿真研究 | 第42-90页 |
| 3.1 超声波在固体中的传播理论 | 第42-50页 |
| 3.1.1 声波的产生和分类 | 第42-44页 |
| 3.1.2 弹性介质中的波动方程 | 第44-45页 |
| 3.1.3 超声波在界面的传播 | 第45-50页 |
| 3.2 超声波在固体中传播的可视化 | 第50-60页 |
| 3.2.1 模拟软件 | 第50页 |
| 3.2.2 模拟仿真 | 第50-60页 |
| 3.3 超声波检测连铸坯缺陷仿真 | 第60-87页 |
| 3.3.1 内部横裂纹 | 第61-67页 |
| 3.3.2 内部纵裂纹 | 第67-73页 |
| 3.3.3 内部孔缺陷 | 第73-80页 |
| 3.3.4 表面横裂纹 | 第80-84页 |
| 3.3.5 表面斜裂纹 | 第84-87页 |
| 3.4 本章小结 | 第87-90页 |
| 4 超声波检测连铸坯缺陷实验研究 | 第90-114页 |
| 4.1 超声波检测连铸坯缺陷实验 | 第90-106页 |
| 4.1.1 实验目的 | 第90页 |
| 4.1.2 实验方案 | 第90页 |
| 4.1.3 实验装置 | 第90-91页 |
| 4.1.4 实验步骤 | 第91-96页 |
| 4.1.5 实验结果与分析 | 第96-106页 |
| 4.2 仿真结果与实验结果的比较与说明 | 第106-111页 |
| 4.2.1 表面横裂纹 | 第107-108页 |
| 4.2.2 表面斜裂纹 | 第108-110页 |
| 4.2.3 内部孔缺陷 | 第110-111页 |
| 4.3 本章小结 | 第111-114页 |
| 5 结论 | 第114-116页 |
| 5.1 成果与结论 | 第114页 |
| 5.2 今后工作重点 | 第114-116页 |
| 致谢 | 第116-118页 |
| 参考文献 | 第118-124页 |
| 附录 | 第124页 |
| A 发表的论文与专利 | 第124页 |
| B 参与的科研项目 | 第124页 |