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侧翻式自卸半挂车车架的结构优化设计研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
第一章 绪论第9-13页
    1.1 课题来源第9页
    1.2 自卸半挂车介绍第9-11页
    1.3 课题研究意义第11页
    1.4 课题研究内容第11-13页
第二章 有限元法基本理论及 HyperWorks 软件介绍第13-21页
    2.1 有限元法发展历史第13页
    2.2 有限元法基本理论第13-17页
        2.2.1 有限元法基本概念第13-14页
        2.2.2 有限元法理论基础第14-15页
        2.2.3 有限元法分析步骤第15-17页
    2.3 HyperWorks 软件介绍第17-19页
    2.4 本章小结第19-21页
第三章 侧翻式自卸半挂车车架有限元模型的建立第21-39页
    3.1 侧翻式自卸半挂车基本参数第21-22页
    3.2 车架三维实体模型的建立第22-24页
        3.2.1 UG NX 软件介绍第22-23页
        3.2.2 车架三维实体模型的建立第23-24页
    3.3 车架有限元模型建模准备第24-26页
        3.3.1 车架有限元建模应该遵循的原则第24-25页
        3.3.2 车架结构和材料参数第25-26页
    3.4 车架有限元模型的建立第26-32页
    3.5 车架悬架几何模型的模拟第32-35页
        3.5.1 半挂车钢板弹簧悬架结构特点第32-33页
        3.5.2 车架钢板弹簧模拟及刚度计算第33-34页
        3.5.3 悬架有限元模型的建立第34-35页
    3.6 车架边界条件的确定和载荷施加第35-36页
        3.6.1 边界条件第35-36页
        3.6.2 载荷施加第36页
    3.7 本章小结第36-39页
第四章 侧翻式自卸半挂车车架静态分析第39-51页
    4.1 车架静态分析必要性第39页
    4.2 静态分析评价第39-40页
        4.2.1 强度评价指标第39-40页
        4.2.2 刚度评价指标第40页
    4.3 满载弯曲工况分析第40-42页
        4.3.1 车架弯曲工况的边界条件与载荷处理第40-41页
        4.3.2 车架弯曲工况分析结果第41-42页
    4.4 满载扭转工况分析第42-44页
        4.4.1 车架扭转工况的边界条件与载荷处理第42-43页
        4.4.2 车架扭转工况分析结果第43-44页
    4.5 侧翻卸载工况分析第44-48页
        4.5.1 侧翻卸载机构介绍第44-45页
        4.5.2 侧翻卸载工况的边界条件与载荷处理第45-46页
        4.5.3 侧翻卸载工况分析结果第46-48页
    4.6 车架静态分析结论第48-49页
    4.7 本章小结第49-51页
第五章 侧翻式自卸半挂车车架模态分析第51-57页
    5.1 车架模态分析必要性第51页
    5.2 车架自由模态分析第51-52页
        5.2.1 边界条件的确定第51页
        5.2.2 计算频率的确定第51-52页
    5.3. 车架模态分析及结果总结第52-55页
    5.4 本章小结第55-57页
第六章 侧翻式自卸半挂车车架的结构优化设计第57-71页
    6.1 结构优化简介第57-58页
    6.2 车架纵梁尺寸优化第58-62页
        6.2.1 尺寸优化理论基础第58页
        6.2.2 纵梁尺寸优化第58-60页
        6.2.3 纵梁尺寸优化结果第60-62页
    6.3 卸载液压缸支座形貌优化第62-65页
        6.3.1 形貌优化概述第62页
        6.3.2 液压缸支座形貌优化分析第62-65页
    6.4 优化后车架分析第65-69页
        6.4.1 优化后车架静态分析第65-67页
        6.4.2 优化后车架模态分析第67-69页
    6.5 本章小结第69-71页
第七章 结论第71-73页
    7.1 结论第71页
    7.2 展望第71-73页
参考文献第73-77页
致谢第77页

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