| 摘要 | 第6-8页 |
| Abstract | 第8-9页 |
| 目录 | 第10-13页 |
| 第1章 绪论 | 第13-21页 |
| 1.1 研究背景 | 第13-15页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第15-18页 |
| 1.3 研究目的与意义 | 第18-19页 |
| 1.4 研究的内容与技术路线 | 第19-21页 |
| 第2章 乳化沥青搅拌过程的数值计算方法 | 第21-36页 |
| 2.1 计算流体力学(CFD)简介 | 第21-24页 |
| 2.1.1 计算流体力学(CFD)的特点 | 第22页 |
| 2.1.2 计算流体力学(CFD)的求解步骤 | 第22-24页 |
| 2.2 搅拌器的数值模拟方法 | 第24-29页 |
| 2.2.1 “黑箱”模型法 | 第25页 |
| 2.2.2 动量源法 | 第25-26页 |
| 2.2.3 内外迭代法 | 第26-27页 |
| 2.2.4 多重参考系法 | 第27-28页 |
| 2.2.5 滑移网格法 | 第28页 |
| 2.2.6 动网格法 | 第28-29页 |
| 2.3 搅拌湍流数值模拟方法 | 第29-34页 |
| 2.3.1 直接数值模拟 | 第30页 |
| 2.3.2 大涡模拟 | 第30-31页 |
| 2.3.3 雷诺平均法 | 第31-34页 |
| 2.4 多相流数值模拟方法 | 第34-35页 |
| 2.4.1 欧拉-拉格朗日(Euler-Lagrange)模型 | 第34页 |
| 2.4.2 欧拉-欧拉(Euler-Euler)双流体模型 | 第34-35页 |
| 2.4.3 欧拉颗粒(Euler-Granule)模型 | 第35页 |
| 2.5 本章小结 | 第35-36页 |
| 第3章 乳化沥青的生产与储存 | 第36-49页 |
| 3.1 乳化沥青 | 第36-39页 |
| 3.1.1 乳化沥青的材料组成 | 第36-37页 |
| 3.1.2 沥青乳化原理 | 第37-38页 |
| 3.1.3 乳化沥青的生产流程 | 第38-39页 |
| 3.2 乳化沥青的储存 | 第39-42页 |
| 3.2.1 影响乳化沥青储存稳定性的因素 | 第39-41页 |
| 3.2.2 乳化沥青的不稳定表现 | 第41-42页 |
| 3.3 储存设备内搅拌桨的选用 | 第42-48页 |
| 3.3.1 搅拌器的型式 | 第42-45页 |
| 3.3.2 搅拌效果的影响因素 | 第45-46页 |
| 3.3.3 双层三斜叶涡轮式搅拌器 | 第46-48页 |
| 3.4 本章小结 | 第48-49页 |
| 第4章 离析乳化沥青搅拌干预的仿真试验建立 | 第49-60页 |
| 4.1 仿真实验的模型成型 | 第50-54页 |
| 4.1.1 搅拌槽模型的构建 | 第50-52页 |
| 4.1.2 计算模型的离散化处理 | 第52-53页 |
| 4.1.3 计算物系的划分 | 第53-54页 |
| 4.2 数值模拟的实施过程 | 第54-57页 |
| 4.2.1 两相流模型选择 | 第54-55页 |
| 4.2.2 湍流模型选择 | 第55-56页 |
| 4.2.3 桨叶区的个性化处理 | 第56-57页 |
| 4.3 两相流模型的耦合计算 | 第57-58页 |
| 4.4 计算边界条件及初始条件分析 | 第58-59页 |
| 4.5 本章小结 | 第59-60页 |
| 第5章 离析乳化沥青搅拌过程的虚拟试验分析 | 第60-70页 |
| 5.1 搅拌槽内流场分析 | 第60-64页 |
| 5.1.1 沥青微粒分散过程分析 | 第60-63页 |
| 5.1.2 乳化剂水溶液速度场分布的基本规律 | 第63-64页 |
| 5.2 搅拌增强作用下的流场分析 | 第64-67页 |
| 5.2.1 搅拌增强作用对乳化的影响 | 第64-65页 |
| 5.2.2 增强搅拌作用下沥青微粒浓度的过程分析 | 第65-66页 |
| 5.2.3 增强搅拌作用下乳化剂水溶液速度场分布的基本规律 | 第66-67页 |
| 5.3 沥青微粒大小对混合时间的影响 | 第67-69页 |
| 5.4 本章小节 | 第69-70页 |
| 第6章 结论与展望 | 第70-72页 |
| 6.1 结论 | 第70-71页 |
| 6.2 展望 | 第71-72页 |
| 致谢 | 第72-73页 |
| 参考文献 | 第73-79页 |
| 攻读硕士学位期间发表论文 | 第79页 |
| 参加科研项目 | 第79页 |
