| 摘要 | 第5-8页 |
| abstract | 第8-11页 |
| 第一章 绪论 | 第17-46页 |
| 1.1 引言 | 第17-19页 |
| 1.2 结构催化剂和反应器 | 第19-33页 |
| 1.2.1 结构催化剂的类型 | 第19-26页 |
| 1.2.1.1 整体式催化剂 | 第19-24页 |
| 1.2.1.2 膜催化剂 | 第24-25页 |
| 1.2.1.3 排列式催化剂 | 第25-26页 |
| 1.2.2 结构催化剂的制备 | 第26-29页 |
| 1.2.3 结构催化剂的研究应用 | 第29-33页 |
| 1.3 化工过程强化与反应精馏 | 第33-41页 |
| 1.3.1 催化精馏的工艺特点 | 第33-34页 |
| 1.3.2 催化精馏的工业发展现状 | 第34-36页 |
| 1.3.3 催化精馏的工艺研究 | 第36-39页 |
| 1.3.4 催化精馏用催化剂的研究 | 第39-41页 |
| 1.4 响应面法 | 第41-43页 |
| 1.5 论文选题思想和研究内容 | 第43-46页 |
| 第二章 不锈钢纤维结构化Nafion-SiO_2固体酸催化剂催化精馏制备乙酸乙酯 | 第46-74页 |
| 2.1 前言 | 第46-52页 |
| 2.1.1 乙酸乙酯生产工艺 | 第46-49页 |
| 2.1.2 乙酸/乙醇酯化催化剂研究现状 | 第49-51页 |
| 2.1.3 本章研究目的和思路 | 第51-52页 |
| 2.2 实验部分 | 第52-57页 |
| 2.2.1 催化剂的制备 | 第52-53页 |
| 2.2.2 催化剂的表征 | 第53-55页 |
| 2.2.3 催化剂的评价 | 第55-57页 |
| 2.3 结果与讨论 | 第57-72页 |
| 2.3.1 溶胶-凝胶法工艺参数对催化剂性能的影响 | 第57-61页 |
| 2.3.2 催化精馏反应条件对固体酸结构催化剂催化性能的影响 | 第61-71页 |
| 2.3.2.1 再沸器加热功率的影响 | 第62-63页 |
| 2.3.2.2 进料乙酸/乙醇摩尔配比的影响 | 第63-65页 |
| 2.3.2.3 重时空速的影响 | 第65-66页 |
| 2.3.2.4 回流比的影响 | 第66-68页 |
| 2.3.2.5 催化剂用量的影响 | 第68-69页 |
| 2.3.2.6 釜液乙酸/乙醇摩尔配比的影响 | 第69-71页 |
| 2.3.3 纤维结构Nafion-SiO_2/SS-fiber催化剂稳定性测试 | 第71-72页 |
| 2.4 本章小结 | 第72-74页 |
| 第三章 不锈钢纤维结构化HZSM-5分子筛催化剂催化精馏制备乙酸乙酯 | 第74-116页 |
| 3.1 前言 | 第74-82页 |
| 3.1.1 ZSM-5分子筛合成研究现状 | 第77-80页 |
| 3.1.1.1 有机胺与无机胺体系的合成 | 第77-78页 |
| 3.1.1.2 负载物上的合成 | 第78-79页 |
| 3.1.1.3 水热体系与非水热体系的合成 | 第79-80页 |
| 3.1.2 ZSM-5分子筛催化酯化制备乙酸乙酯研究现状 | 第80-82页 |
| 3.1.3 本章研究目的和思路 | 第82页 |
| 3.2 实验部分 | 第82-88页 |
| 3.2.1 催化剂的制备 | 第82-84页 |
| 3.2.2 催化剂的表征 | 第84页 |
| 3.2.3 催化剂的评价 | 第84-87页 |
| 3.2.4 响应面设计优化 | 第87-88页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第88-114页 |
| 3.3.1 SS-fiber@HZSM-5催化剂的制备及其对催化剂性能的影响 | 第88-92页 |
| 3.3.2 催化剂工艺参数对催化精馏制备乙酸乙酯性能的影响 | 第92-94页 |
| 3.3.3 催化精馏工艺参数对反应过程的影响 | 第94-97页 |
| 3.3.3.1 再沸器加热功率的影响 | 第94页 |
| 3.3.3.2 重时空速的影响 | 第94-95页 |
| 3.3.3.3 进料乙酸/乙醇摩尔配比的影响 | 第95-96页 |
| 3.3.3.4 回流比的影响 | 第96-97页 |
| 3.3.4 响应面模型拟合 | 第97-105页 |
| 3.3.5 最优化分析 | 第105-112页 |
| 3.3.5.1 乙酸乙酯的实际产率 | 第106-109页 |
| 3.3.5.2 乙酸乙酯的纯度 | 第109-112页 |
| 3.3.6 催化剂稳定性测试 | 第112-114页 |
| 3.4 本章小结 | 第114-116页 |
| 第四章 不锈钢纤维结构化Nafion-SiO_2固体酸催化剂催化精馏一步合成乙酸环己酯并分离环己烷 | 第116-157页 |
| 4.1 前言 | 第116-121页 |
| 4.1.1 乙酸与环己烯直接酯化制乙酸环己酯研究现状 | 第117-120页 |
| 4.1.2 本章研究目的和思路 | 第120-121页 |
| 4.2 实验部分 | 第121-128页 |
| 4.2.1 催化剂的制备 | 第121-122页 |
| 4.2.2 催化剂的表征 | 第122-124页 |
| 4.2.3 催化剂的评价 | 第124-126页 |
| 4.2.4 响应面设计优化 | 第126-128页 |
| 4.3 结果与讨论 | 第128-155页 |
| 4.3.1 溶胶-凝胶法工艺参数对催化剂性能的影响 | 第128-132页 |
| 4.3.2 催化精馏工艺参数对反应性能的影响 | 第132-136页 |
| 4.3.2.1 再沸器加热功率的影响 | 第133-134页 |
| 4.3.2.2 进料乙酸/环己烯摩尔配比的影响 | 第134页 |
| 4.3.2.3 回流比的影响 | 第134-135页 |
| 4.3.2.4 重时空速的影响 | 第135-136页 |
| 4.3.3 响应面模型拟合 | 第136-146页 |
| 4.3.4 最优化分析 | 第146-153页 |
| 4.3.4.1 乙酸环己酯的实际产率 | 第147-149页 |
| 4.3.4.2 环己烷的回收率 | 第149-151页 |
| 4.3.4.3 环己烷的纯度 | 第151-153页 |
| 4.3.5 催化剂稳定性测试 | 第153-155页 |
| 4.4 本章小结 | 第155-157页 |
| 总结 | 第157-160页 |
| 参考文献 | 第160-193页 |
| 科研成果 | 第193-195页 |
| 致谢 | 第195-196页 |
