基于组态及PLC技术的环形加热炉内车轮坯物料跟踪的研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-26页 |
| 1.1 课题研究的背景与意义 | 第10-12页 |
| 1.2 国内外研究现状及存在问题 | 第12-19页 |
| 1.2.1 钢铁行业中的物料跟踪 | 第12-15页 |
| 1.2.2 加热炉物料跟踪的发展状况 | 第15-18页 |
| 1.2.3 待解决问题 | 第18-19页 |
| 1.3 组态软件和 PLC 简介 | 第19-24页 |
| 1.3.1 组态软件概述 | 第19-21页 |
| 1.3.2 可编程控制器 | 第21-24页 |
| 1.4 课题主要研究内容 | 第24页 |
| 1.5 课题技术路线及创新点 | 第24-26页 |
| 1.5.1 技术路线 | 第24-25页 |
| 1.5.2 创新点 | 第25-26页 |
| 第二章 车轮坯物料跟踪监控管理系统设计方案 | 第26-35页 |
| 2.1 生产工艺简介 | 第26-27页 |
| 2.1.1 车轮生产流程介绍 | 第26页 |
| 2.1.2 环形加热炉生产工艺 | 第26-27页 |
| 2.2 用户对系统需求 | 第27-28页 |
| 2.2.1 系统须具备功能 | 第27-28页 |
| 2.2.2 系统性能要求 | 第28页 |
| 2.3 物料跟踪监控管理系统设计 | 第28-34页 |
| 2.3.1 车轮坯进、出环形加热炉一一对应的实现 | 第29-32页 |
| 2.3.2 监控管理系统设计方案 | 第32-34页 |
| 2.3.3 常见异常情况处理方法 | 第34页 |
| 2.4 本章小结 | 第34-35页 |
| 第三章 过程控制系统设计 | 第35-53页 |
| 3.1 PLC 和编码器简介 | 第35-39页 |
| 3.1.1 PLC 选型 | 第35-36页 |
| 3.1.2 S7-300 概述 | 第36-38页 |
| 3.1.3 编码器简介 | 第38-39页 |
| 3.2 扩展模块 FM 350-1 | 第39-44页 |
| 3.2.1 FM 350-1 基本介绍 | 第39-40页 |
| 3.2.2 工作原理 | 第40页 |
| 3.2.3 硬件组态 | 第40-43页 |
| 3.2.4 程序调用 | 第43-44页 |
| 3.3 软件编程 | 第44-52页 |
| 3.3.1 创建“环形加热炉”项目 | 第45页 |
| 3.3.2 硬件组态与参数设置 | 第45-48页 |
| 3.3.3 编写程序 | 第48-52页 |
| 3.4 异常情况处理 | 第52页 |
| 3.5 本章小结 | 第52-53页 |
| 第四章 人机界面开发设计 | 第53-67页 |
| 4.1 组态王软件 | 第53-55页 |
| 4.1.1 组态王软件结构 | 第53-54页 |
| 4.1.2 组态王软件的主要功能特点 | 第54-55页 |
| 4.2 人机界面系统开发 | 第55-66页 |
| 4.2.1 建立新工程 | 第56-57页 |
| 4.2.2 创建组态画面 | 第57-61页 |
| 4.2.3 定义设备 | 第61-62页 |
| 4.2.4 构建数据库 | 第62-63页 |
| 4.2.5 建立动画连接 | 第63-64页 |
| 4.2.6 常用功能介绍 | 第64-65页 |
| 4.2.7 异常情况应对措施 | 第65-66页 |
| 4.3 本章小结 | 第66-67页 |
| 第五章 组态王与S7-300 的通讯 | 第67-71页 |
| 5.1 组态王与 S7-300 通讯配置方案 | 第67-69页 |
| 5.2 MPI 通讯卡方式的实现 | 第69-70页 |
| 5.2.1 硬件连接与配置 | 第69页 |
| 5.2.2 软件配置 | 第69-70页 |
| 5.3 本章小结 | 第70-71页 |
| 第六章 结论 | 第71-72页 |
| 参考文献 | 第72-75页 |
| 在校期间发表论文 | 第75-76页 |
| 致谢 | 第76-77页 |
| 附录 主要功能模块程序图 | 第77-85页 |
