| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 文献综述 | 第10-23页 |
| 1.1 贫、富天然气替代研究基础数据 | 第10-11页 |
| 1.2 富岛一期化肥合成氨装置工艺现状 | 第11-14页 |
| 1.2.1 原料天然气脱硫 | 第11-12页 |
| 1.2.2 天然气转化 | 第12-13页 |
| 1.2.3 一氧化碳变换 | 第13页 |
| 1.2.4 CO_2 脱除 | 第13页 |
| 1.2.5 合成氨 | 第13-14页 |
| 1.3 酸性气体脱除工艺技术方案的比较与选择 | 第14-20页 |
| 1.3.1 几种脱碳工艺技术简介 | 第14-16页 |
| 1.3.2 几种工艺技术比较 | 第16-20页 |
| 1.3.3 几种工艺技术选择 | 第20页 |
| 1.4 深冷脱氮工艺技术简述 | 第20-22页 |
| 1.5 课题研究内容与意义 | 第22-23页 |
| 第二章 贫天然气脱碳过程模拟与优化 | 第23-30页 |
| 2.1 前言 | 第23页 |
| 2.2 脱碳、脱氮模拟流程的建立 | 第23-25页 |
| 2.2.1 PROⅡ流程模拟概述 | 第23页 |
| 2.2.2 画流程图 | 第23页 |
| 2.2.3 选择单位制 | 第23-24页 |
| 2.2.4 定义组分数 | 第24页 |
| 2.2.5 选择热力学方法 | 第24页 |
| 2.2.6 输入物流数据 | 第24-25页 |
| 2.2.7 输入工艺条件 | 第25页 |
| 2.2.8 运行模拟 | 第25页 |
| 2.3 AMDEA 法脱碳工艺参数优化 | 第25-29页 |
| 2.3.1 二段塔板数对吸收塔二段尾气中二氧化碳含量的影响 | 第25页 |
| 2.3.2 半贫液进料温度对吸收塔二段尾气中二氧化碳含量的影响 | 第25-26页 |
| 2.3.3 液气比对吸收塔二段尾气中二氧化碳含量的影响 | 第26页 |
| 2.3.4 MDEA 浓度对吸收塔二段尾气中二氧化碳含量的影响 | 第26页 |
| 2.3.5 总理论塔板数对吸收塔合成气脱碳的影响 | 第26-27页 |
| 2.3.6 总理论板数对解吸塔再沸器负荷的影响 | 第27页 |
| 2.3.7 贫天然气脱碳压力的影响 | 第27-28页 |
| 2.3.8 贫天然气脱碳程度的影响 | 第28-29页 |
| 2.4 小结 | 第29-30页 |
| 第三章 贫天然气脱氮精馏塔模拟与优化 | 第30-35页 |
| 3.1 前言 | 第30页 |
| 3.2 深冷脱氮热力学方法的确定与模拟计算 | 第30页 |
| 3.3 深冷脱氮工艺参数的优化 | 第30-34页 |
| 3.3.1 净化气中氮含量的影响 | 第30-31页 |
| 3.3.2 甲烷回收率的影响 | 第31-32页 |
| 3.3.3 进料压力的影响 | 第32页 |
| 3.3.4 进料温度的影响 | 第32-33页 |
| 3.3.5 塔操作压力的影响 | 第33页 |
| 3.3.6 理论塔板数的影响 | 第33-34页 |
| 3.4 小结 | 第34-35页 |
| 第四章 贫天然气脱碳、脱氮流程模拟与运行费用比较 | 第35-49页 |
| 4.1 前言 | 第35页 |
| 4.2 深冷分离脱氮流程的优化 | 第35-40页 |
| 4.2.1 单塔分离得到含 0.5%甲烷的纯氮 | 第35-37页 |
| 4.2.2 双塔分离流程的确定 | 第37-39页 |
| 4.2.3 无废气排放的双塔流程 | 第39-40页 |
| 4.3 不同脱碳脱氮流程的比较 | 第40-48页 |
| 4.3.1 贫天然气粗脱碳、二段转化富氧工艺流程 | 第40-42页 |
| 4.3.2 贫天然气精脱碳、脱氮工艺流程 | 第42-45页 |
| 4.3.3 贫天然气部分脱氮、二段部分富氧工艺 | 第45-48页 |
| 4.4 小结 | 第48-49页 |
| 第五章 结论与展望 | 第49-50页 |
| 5.1 结论 | 第49页 |
| 5.2 展望 | 第49-50页 |
| 参考文献 | 第50-52页 |
| 致谢 | 第52-53页 |
| 个人简历 | 第53页 |
